知识与技能目标

1.能根据汽车故障检修原则和冷却系统故障检修的逻辑。

2.知道冷却系统维护和检测的方法、步骤和工作标准。

3.会使用维修和用户保养手册查询标准参数，并正确判断故障状态。

4.能够严格按照冷却系统维护及检修的正规程序和工作标准，认真负责地完成冷却系统维护和故障诊断排除工作，并能清晰准确地标记相关信息、诊断故障。

过程与方法目标

1.能通过自主阅读学习资料，独立思考和完成测试等方法，学会冷却系统维护及检修的工作内容、工作过程和工作标准。

2.能够通过小组协作完成冷却系统维护及检修训练。

情感态度与价值观目标

2.具有高压安全防护意识、质量意识，形成遵守标准和规则、工作负责的良好职业道德。

3.形成一定的专业视野。

4.具有初步的AI素养（人工智能思维和大数据思维）。

膨胀水箱、冷却液、水管、散热器、冷却风扇、电动水泵

场地准备

1. 高压维护维修工位准备

①设置安全隔离警戒线、放置安全警示牌，警示相关人员，避免发生安全事故

② 地面铺设绝缘垫

③ 配备消防及高压防护应急设备，如灭火器等。

● 维修工位干净整洁、通风良好、保持干燥、光线充足

●   场地无易燃品和无关的金属物品

● 工位旁无其他无关人员

2. 车辆保护

① 铺设散热器格栅罩、翼子板保护罩（外三件套）

② 铺设座椅护面、地板垫、转向盘罩、档位杆罩等（内四件套）

③ 安装前后车轮的车轮挡块

防护准备

1. 检查并穿戴个人安全防护用具 —— 绝缘鞋

① 鞋面无划痕、磨损、裂纹

② 绝缘鞋弯曲时鞋底无断裂

③ 鞋面干燥

● 绝缘鞋应放在干燥、通风处，不能随意乱放。

● 避免接触高温、尖锐物品和酸碱油类物质。

2. 检查并穿戴个人安全防护用具 —— 绝缘服

① 绝缘服内外无划痕、破损、裂纹

● 绝缘服不宜接触明火、以及有锐角的坚硬物体。

● 穿戴绝缘服时注意安全，不可硬拉硬扯，避免衣服损坏。

● 如发现衣服被划、破损，必须立即停止作业，更换绝缘服。

● 使用后检查绝缘服有无破损，如有要及时做报废标注，以免后续使用出现安全隐患；如无破损，使用湿巾或75%消毒湿巾或柔软湿毛巾轻轻擦拭衣服表面，除去污渍、保证清洁，严禁水洗机洗。

● 绝缘服应储存在通风、透气、干燥、清洁的库房内，挂在衣架上或摊开放置，尽量减少折叠，延长使用寿命。

3. 检查并穿戴个人安全防护用具 —— 绝缘帽

① 无裂缝、损伤，无明显变

② 下颚带完好牢固

● 佩戴时必须按照头围的大小调整并系好下颚带。

4. 检查并穿戴个人安全防护用具 —— 护目镜

① 无裂痕、损坏、老化

② 护目镜螺钉紧固

5. 检查并穿戴个人安全防护用具 —— 绝缘手套

① 检查绝缘手套的电压值，要能满足测量实物的电压值

② 无磨损裂纹；充气检验气密性，无漏气

● 当佩戴绝缘手套作业时，应将衣袖口放进手套筒内，以防发生意外。

● 使用完后，应将内外擦洗干净，待干燥后，撒上石灰粉放置平整，以防受压受损，且不能放置于地上。

●  如果一副绝缘手套中的一只手套破损，那么这副手套不能继续使用。

6. 检查绝缘垫绝缘性

① 检测绝缘垫对地绝缘性能

●  前后左右测量四个点，测量值均为无穷大。

工具准备

1. 绝缘电阻表

① 短路测试、开路测试正常

●  必须在断电情况下进行绝缘电阻的测量。

2. 绝缘工具

① 绝缘工具无破损

3. 万用表

① 表笔和线无破损、裂痕

② 检查万用表通断

●  表笔不能接触到任何的金属物品，以免产生短路。

●  使用时必须水平放置，以免造成误差。

4. 钳形电流表

① 钳口无污物

② 检查额定电压，不能测量超过额定电压的高压电路电流，易造成事故或触电

●  测量时应佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，双手不得触碰其他设备，防止短路和搭铁。

5. 放电工装

●  由于新能源汽车动力蓄电池以及一些高压部件带有电容，即使断开电源，电容还是会存储部分电量，因此需要放电工装对高压端口进行放电，避免产生触电危险。

▲ 进行新能源汽车高压系统维护作业，必须由两人以上进行协同操作，其中一人操作，一人监护，应遵守安全操作规范，禁止其他无关工作人员触摸车辆。

▲ 进行新能源汽车高压系统维护作业前，必须穿戴高压防护用具如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘服、护目镜等。不得佩戴金属饰品（如手表、戒指等），工作服内不得有金属物件（如金属钥匙等）。

▲ 新能源汽车维护作业，应严格遵循先低压后高压，先常规后高压的顺序进行。

 高压电线束和插头的颜色都是“橙色”。车辆维修工作时，不能随意触碰这些橙色部件。

▲   在维修高压部件时，禁止带电作业。确保车辆充电接口已和外部高压电源连接断开。

▲ 在维修高压部件时，先将车钥匙置于OFF挡，并断开蓄电池负极电缆及高压检修开关。

▲ 断开高压部件后，立即用绝缘胶带或堵盖封堵线束连接器端口和高压部件端口。

冷却系统外观检查  

检查项目

检查标准

无变形、无渗漏。

冷却液

冷却液无浑浊、液位保持在“MAX”和“MIN"两条刻度线之间。

无破损、无老化、管夹无松脱。

散热器

外表面无积尘或无杂物、无变形无渗漏。

外表面无积尘、扇叶片无弯曲或损坏、连接线束无破损无老化。

无渗漏、无异响、连接线束无老化无破损。

冷却液的排放  

1、将车辆熄火，并关闭点火开关和所有电器。同时按规定佩戴好护目镜并穿上绝缘服。

2、按规定穿上绝缘服并佩戴好护目镜。

3、如果驱动电机还处于热的状态，则需要等待其冷却。

4、慢慢将膨胀水箱盖拧下（为了防止烫伤，需要先用一块抹布盖住膨胀水箱盖）。

5、将回收容器置于车下。

6、拧开散热器排放螺塞，排放冷却液。

7、排完冷却液后，安装并拧紧散热器排放螺塞。

冷却液的加注

1、检查冷却管路，以确保冷却管路连接完整。

2、检查冷却液的规格型号是否与原车相符。

3、缓慢加注新的冷却液至规定范围内。

4、拧紧膨胀水箱盖。

5、按照规定进行上电操作，并使电动水泵在规定时间内循环运行，充分排出冷却管路中的空气，然后断电并等待其冷却。

6、检查散热器排放螺塞处有无渗漏。

7、观察膨胀水箱内冷却液液位，如果冷却液液位下降，应及时补充冷却液，保持冷却液液位处于“MIN”和“MAX” 刻度线之间。

8、检查冷却系统的运行状况，冷却系统在运行过程中应无噪声和渗漏。

操作员

1. 按照工作过程完成冷却系统维护及检修操作、并记录检修信息。

2. 实操结束后，完成《冷却系统维护及检修实训报告》中的“实训总结”。

安全员

认真地观察操作员的操作，通过“智慧评价系统”，将操作安全监督情况记录并反馈在《实训安全监督表》中。

观察员

观察并记录操作员的操作步骤、内容和注意事项等。

其余学员

完成《冷却系统维护及检修实训报告》中的“知识储备”，做好操作准备。

1. 外观复检

检查冷却系统管路的外观状况，连接状态、安装牢固等情况。

2. 故障代码复检

连接故障诊断仪，查看是否还有故障代码。

3. 故障排除检验

启动车辆，观察车辆仪表盘，查看冷却系统故障指示灯是否恢复正常。

车辆内部清洁、整理

1. 清洁灯光开关、雨刮器开关、空调开关等。

2. 将所有车门玻璃提升到位，拆下车内防护四件套（座椅护面、地板垫、转向盘罩、档位杆罩），并放入废料箱中。

车辆外部清洁整理

1. 取下车外三件套（散热器格栅罩、翼子板保护罩），放下前机舱盖，确保关闭到位。

2. 清理汽车外部卫生（清楚作业时留在车身的手印等）。

场地清理及工具归位

1. 将工具清洁后，按顺序摆放于工具车中，并将工具车放置规定位置。

2. 关闭举升机电源，清理举升机操作台。

3. 清理、清洁场地卫生。