制作工艺：

隔离层：是指在片芯外层起隔离作用的衣层。物料通常用胶浆或胶糖浆，另加少量滑石粉。

操作时将药片置包衣锅中滚转，加入少量胶浆或其他包隔离层的液体，使均匀粘附于片芯上，吹风，加入少量滑石粉至恰好不粘连为止，重复数次至达到规定厚度，一般需包4～5层。操作时每层充分干燥后再包下一层。

粉衣层：又称粉底层，说道粉底，大家可能就已经明白为什么要包裹粉衣层了，其目的就是为了起到遮盖的作用，使片芯消失原有棱角，片面包平，也可增加衣层厚度，便于包糖衣层。

包粉衣层：包粉衣层时主要物料是糖浆和滑石粉，片芯在包衣锅中滚转，两者交替加入，重复数次，直至片芯的棱角全部消失、圆整、平滑。一般包15～18层。

糖衣层：包糖衣层的目的是由于糖浆在片剂表面缓缓干燥，蔗糖晶体连接而成坚实、细腻的薄膜，增加衣层的牢固性和美观。包10～15层。

有色糖衣层：先用浅色的，逐渐用深色的，直到有色糖浆加完为止，一般为8～15层。温度因素很重要，应该逐渐下降至室温。

打光：打光是指在片衣表面擦上极薄的一层虫蜡，用量一般每1万片不超过3～5g。其目的是使片衣表面光亮美观，同时有防潮作用。打光前应先停止包衣锅转动，使片面微量的水分在室温下慢慢散失，然后开启包衣锅把所需蜡粉的2/3量撒入片中，随包衣锅转动即产生光滑表面，再慢慢加入剩余的蜡粉，转动锅直至衣面极为光亮，将片剂取出，缓缓干燥，除去残余水分，即可包装。

 常见问题：

在片剂进行糖包衣的过程中，也会出现一些情况，那么我们下面来看看，具有哪些问题，我们如何来解决。

1.第一种常见的现象是糖浆粘锅，这主要是由于糖浆量过多，黏性过大，且搅拌不均匀所致。应保持糖浆的含糖量恒定，用量适宜，锅温不宜过低。   

2.再一种常见的现象是脱壳，这主要是片芯未能及时干燥会产生掉皮现象。在包衣时应注意层层干燥。

3.第三种是片面裂纹，产生片面裂纹可能有以下几方面的原因：① 与滑石粉用量不当，干燥温度过高，速率过快，粗糖晶析出而产生片面裂纹，为此，应注意糖浆与滑石粉的用量，控制干燥温度与速率；② 层过脆，缺乏韧性，此时可适量加入塑性较强的材料或使用增塑剂。

另外，还有花斑或色泽不均的现象：

若由于片面粗糙不平，粉衣层和糖衣层未包匀，或粉衣层过薄，片面着色不均，则可适当增加粉衣层厚度；若有色糖浆用量过少，未搅拌均匀，则选用浅色糖浆，分散均匀；若衣层未干就打光，则洗去蜡料，重新包衣；若因中药片受潮稳定性下降，则调整处方或改善工艺。

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