目录

  • 1 中药药剂学绪论
    • 1.1 中药药剂学——绪论
    • 1.2 新建课程目录
    • 1.3 复习资料
    • 1.4 课后习题
  • 2 制药卫生与药物制剂原辅料
    • 2.1 制药卫生概述
    • 2.2 灭菌与防腐
    • 2.3 制剂原料
    • 2.4 制剂辅料
  • 3 液体制剂-混悬剂
    • 3.1 混悬剂的概述
    • 3.2 混悬剂的稳定性
    • 3.3 混悬剂的稳定剂、制备过程及质量评价方法
    • 3.4 复方硫磺洗剂
    • 3.5 复习资料
    • 3.6 课后习题
  • 4 液体制剂-1
    • 4.1 液体制剂-1
    • 4.2 液体制剂-2
  • 5 液体制剂-乳剂
    • 5.1 乳剂形成的理论和必要条件
    • 5.2 乳化剂
    • 5.3 乳剂的制备
    • 5.4 松节油乳剂的制备
    • 5.5 复习资料
    • 5.6 课后习题
  • 6 注射剂
    • 6.1 注射剂概念和分类
    • 6.2 注射剂的组成
    • 6.3 注射剂的制备、生产
    • 6.4 注射剂的质量控制
  • 7 粉碎、筛析、混合与粉体学基础
    • 7.1 粉碎
    • 7.2 筛析
    • 7.3 混合
    • 7.4 粉体学理论在药剂学的应用
  • 8 制粒技术
    • 8.1 制粒技术概述
    • 8.2 制粒技术
    • 8.3 复习资料
    • 8.4 课后习题
  • 9 片剂
    • 9.1 片剂的概念、特点
    • 9.2 片剂的种类
    • 9.3 片剂的制备方法
    • 9.4 压片机
    • 9.5 压片时常见问题与解决措施
    • 9.6 复习资料
    • 9.7 课后习题
  • 10 片剂的包衣
    • 10.1 片剂包衣概述
    • 10.2 片剂包衣的设备
    • 10.3 片剂的薄膜包衣
    • 10.4 片剂的糖包衣
    • 10.5 片剂的包装与质量要求
    • 10.6 复习资料
    • 10.7 课后习题
  • 11 丸剂
    • 11.1 丸剂的概述
    • 11.2 蜜丸的制备
    • 11.3 微丸的定义、类型及特点
    • 11.4 微丸的形成机理
    • 11.5 微丸的制备方法
    • 11.6 复习资料
    • 11.7 课后习题
  • 12 栓剂
    • 12.1 栓剂的概述
    • 12.2 栓剂中药物的吸收途径及其影响因素
    • 12.3 栓剂的基质与附加剂
    • 12.4 栓剂的制备
    • 12.5 栓剂的质量评价
    • 12.6 复习资料
    • 12.7 课后习题
  • 13 气雾剂
    • 13.1 气雾剂的概述
    • 13.2 气雾剂的种类
    • 13.3 气雾剂的吸收与组成
    • 13.4 气雾剂的制备与质量检查
    • 13.5 喷雾剂
    • 13.6 复习资料
    • 13.7 课后习题
  • 14 浸提、分离、精制、浓缩与干燥
    • 14.1 浸提
    • 14.2 分离与精制
    • 14.3 浓缩
    • 14.4 干燥
  • 15 制剂的稳定性与配伍变化
    • 15.1 制剂稳定性概述
    • 15.2 制剂稳定性影响因素和稳定化措施
    • 15.3 制剂稳定性考察方法
    • 15.4 药物配伍变化概述
    • 15.5 制剂配伍的变化
  • 16 制剂新技术与缓控释制剂
    • 16.1 中药制剂新技术简介(一)
    • 16.2 中药制剂新技术简介(二)
    • 16.3 中药口服缓控释给药系统与靶向制剂
  • 17 新药的研制
    • 17.1 什么是中药新药
    • 17.2 中药新药研制的指导思想与选题
    • 17.3 中药新药创制案例
    • 17.4 中药新药临床前药学研究
    • 17.5 复习资料
    • 17.6 课后习题
  • 18 每行填写一个目录,目录的层级用两个空格区分,只支持三级目录
  • 19 比如:
  • 20 一级目录
    • 20.1 二级目录
      • 20.1.1 三级目录
    • 20.2 二级目录
      • 20.2.1 三级目录
  • 21 一级目录
    • 21.1 二级目录
      • 21.1.1 三级目录
    • 21.2 二级目录
      • 21.2.1 三级目录
片剂包衣的设备




滚转包衣法又称锅包衣法,是常用的包衣方法,可以包糖衣和薄膜衣。运用滚转包衣法包衣的设备有普通包衣机、埋管包衣机、高效包衣机等。

普通包衣机的结构主要由包衣锅、动力部分、加热器和鼓风系统组成。在图片当中我们可以清楚地看到,包衣锅的转轴一般与水平成角,有利于锅内片剂在转动时既能随锅的转动方向滚动又能沿轴方向滚动。

包衣锅的转速应根据锅的大小与包衣物的性质适当调整,调节转速的目的在于使片剂在锅内能随锅转动带至高处,成弧线运动而落下,作均匀而有效的翻转。

下面我们结合实验,为大家演示普通包衣机包衣的基本过程:

普通包衣机也存在着不足,比如锅内空气交换效率低、干燥速率慢、气路无密闭,容易污染生产环境等等。

于是设备研究人员们,在普通包衣锅基础上,增加埋管装置,埋管内配有气流式喷头,插入包衣锅中翻动的片床内,包衣液由喷头直接喷洒在药片上,同时热空气从埋管吹出,穿透整个片床,提高干燥速率。

为了进一步提高效率,还发展了高效包衣锅,也已经是目前常用的包衣设备。

根据结构,高效包衣机可分为网孔式、间歇网孔式和无孔式3种类型。以网孔式高效包衣机为例(如图 17-7所示),其在工作的时候,片芯在具有网孔的滚筒内滚动,然后包衣液被喷洒在片芯表面。热风穿过片芯,从滚筒底部负压排风系统排出,从而加快包衣液干燥速率。

网孔式高效包衣机工作原理示意图:

 



其原理与流化喷雾制粒相似,只是喷入的是包衣液。这种方法包衣速率快、工序少、自动化程度高、包衣容器密闭、无粉尘、用料少,但采用该法制得的包衣片通常包衣层太薄,在包衣过程中药片悬浮运动易相互碰撞造成破损。