本章小结

本章介绍了模具制造的特点、模具制造工艺规程制定的原则和步骤，并对模具零件图的工艺分析和模具零件的毛坯选择进行了较详细的阐述。

1. 模具制造具有形状复杂、加工精度高、周期长、使用寿命长、过程复杂、属单件小批量生产、需反复修配和调整等特点。

2. 模具制造工艺过程包括技术、生产准备，毛坯准备，模具零件加工，装配调试和试模鉴定。

3. 模具制造工艺规程制定的原则包括模具质量的可靠性、技术上的先进性、经济上的合理性和有良好的劳动条件。

4. 模具制造工艺规程制定的步骤有研究装配图和零件图，进行工艺性分析：确定生产类型：确定毛坯种类和尺寸；选择定位基准和主要表面的加工方法，拟定模具零件的加工工艺路线；确定各工序具体内容、尺寸、留量及技术要求；确定各工序使用的机床及工艺装备；确定名工序切削用量及时间定额；填写模具制造工艺文件。

5. 模具零件图工艺分析包括模具零件图的结构分析和模具零件的枝术要求分析。

6. 模具零件的毛坯形式分为原型毛坯、锻造毛坯、铸造毛还和半成品毛坯4种，应根据模具具体零件的性能特点选择毛坯形式。

本章的教学目标是使学生了解模具制造特点、模具制速工艺规程制定的原则和步骤，具备模具零件图工艺分析能力及模具零件毛还种类、尺寸大小的选择能力。

                                      本章习题

1. 模具的机械加工与一般机械加工相比，具有哪些特殊性？

2. 制定模具制造工艺规程的作用是什么？

3. 制定模具制造工艺规程的步骤是什么？

4. 模具零件图的工艺分析包括哪些内容？

5. 模具零件的毛坯有哪几种形式？分别适用于哪些场合？