目录

  • 1 绪论
    • 1.1 模具概述
    • 1.2 课程设置与培养目标
  • 2 塑料成型工艺与模具设计
    • 2.1 塑料成型工艺基础
    • 2.2 注射成型工艺原理及工艺条件
    • 2.3 注射模典型结构
    • 2.4 注射模具结构设计
    • 2.5 模具与注射机参数校核
    • 2.6 注塑模具设计流程及软件介绍
    • 2.7 本章小结与习题
  • 3 冲压成形工艺与模具设计
    • 3.1 冲压工艺基础
    • 3.2 冲裁工艺与模具结构设计
    • 3.3 冲裁模具设计流程与案例
  • 4 模具制造技术
    • 4.1 本章学习目标与教学要求
    • 4.2 模具制造基础
    • 4.3 模具装配工艺
    • 4.4 本章小结与习题
课程设置与培养目标

             模具设计与制造概论

                Introduction to Mold Design and Manufacturing

              

             课程设置与培养目标

一、课程介绍:

材料成型及控制工程专业选修课。

学习注塑模具与冲压模具的设计与制造的基本知识,在掌握模具成型原理成型设备与工艺、产品质量影响要素、模具典型结构设计要点、模具选材、制造及装配工艺的基础上,初步具备模具结构设计能力并进行可行性分析。

二、课程培养目标:

知识技能方面:

1. 掌握注塑与冲压成型原理、成型工艺、设备选取、产品质量影响因素、典型模具的结构设计要点,模具选材、制造及装配工艺;

2. 应用模具设计与制造的原则和步骤,加以实践解决实际问题并对设计方案进行可行性分析的能力。

素养方面:

自学能力、探索能力、团队合作能力、实践创新能力、思维能力、表达能力、组织管理能力。在学习与实践环节中,关注模具生产对于环境和社会可持续发展的影响,提升工程素养、职业道德与社会使命感。

三、教学方法:

利用学习通平台进行混合式教学,将教学分解为课前预习、课中学习讨论与课后作业三个环节,实现以学为主。

   四、课程考核方式与要求:

课程成绩=过程性考核成绩40%(平时成绩20%+期中考核20%)+结果性考核成绩60%

(一)过程性考核

1. 平时成绩—20%

课前预习5%(学习视频、课件等的网络学习,由系统统计完成)

课堂表现5%(考勤、互动讨论,由系统统计完成

课后作业10%(小组合作完成,包括调研、计算题目等,由组长评价)

2. 期中考核成绩——完成专题研讨报告—20%

评价标准如下:

(1)工程思维、专业思维明确20%;

(2)掌握产业发展现状、亟待解决的问题、明确提出研究问题。文献调研引用合理10%;

(3)提出的创新方案可行,分别对质量、精益、绿色进行综述,并结合课程基础知识在材料、产品结构设计、设备工艺展开创新理论论述与实践30%。

(4)体现责任担当与社会使命10%;

(5)报告结构清晰、撰写规范10%;

(6)分享内容简洁完整20%。

研讨报告由个人评价、组长评价和教师评价组成,比例为10:20:70。

(二)结果性考核

闭卷笔试:问答题40%、解析题20%、计算题40%

五、教材与参考书:

1)田光辉.模具设计与制造北京大学出版社,2021.2 第三版

2)张维合.注塑模具设计实用教程化学工业出版社,2011.11 第二版