本节学习目标：了解塑料的基本知识，理解塑件的结构工艺性设计，了解塑料成型设备。

应该具备的能力：塑件结构工艺性分析的基本能力。

本节教学要求：

本节小结

本节主要学习塑料模设计的基础，主要介绍了塑料的组成和主要分类方法、塑料成型的工艺特性、塑件的结构工艺性和常用塑料成型设备4方面的内容。

1. 塑料是以树脂为主要成分，加入适量添加剂组成的高分子有机化合物，使用非常广泛。其中树脂决定了塑料的性质和特点，添加剂可以改善或增强塑料的某些特性。

2. 塑料成型的工艺特性是指塑料在成型过程中所表现出来的特有性质。无论是热塑性塑料还是热固性塑料，在其成型过程中都要充分考虑收缩性、流动性等工艺特性的影响。

3. 塑件的结构工艺性主要包括尺寸、精度、表面粗糙度、壁厚、塑件形状、孔、嵌件、螺纹设计、脱模斜度、圆角、加强肋、支承面等内容，在进行塑件设计时应予以全面考虑。

4. 注射成型是塑料成型的一种重要方法，能一次成型出形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑件等，对常用注射机的类型、特点和工作原理应能理解掌握，并能够合理选择应用。

本节习题

(1)什么是热塑性塑料？什么是热固性塑料？

(2)塑料是由什么组成的？主要性能有哪些？

(3)塑料成型的工艺特性有哪些？

(4)塑料制品结构工艺性设计包括哪些内容？

(5)常用的塑料成型设备有哪些？注射机的主要技术参数包括哪些？

(6) 查阅资料，试述塑料模技术的现状及发展趋势。

现代塑件生产中必不可少的重要因素：

塑料原料、先进的塑料模具设计和制造技术、合理的模塑工艺、高效的模塑设备