目录

  • 1 项目1  认识机电一体化技术与系统
    • 1.1 项目介绍(包括思政资料)
    • 1.2 任务1 .1 认识机电一体化技术与系统
    • 1.3 小组作业(项目1)
  • 2 项目2  机电一体化机械技术
    • 2.1 项目介绍(包括思政资料)
    • 2.2 任务2.1  机械传动机构的应用
    • 2.3 任务2.2  机械导向机构的应用
    • 2.4 任务2.3  机械支撑机构的应用
    • 2.5 任务2.4  机械执行机构的应用
    • 2.6 项目实施
    • 2.7 (第6课)小组作业(项目2)
    • 2.8 (第7课) 实训1   亚龙YL-XIC型小车运行控制实训
  • 3 项目3 机电一体化传感检测技术
    • 3.1 项目介绍(包括思政资料)
    • 3.2 任务3.1 认识传感器
    • 3.3 任务3.2 位置传感器的应用
    • 3.4 任务3.3 位移传感器的应用
    • 3.5 任务3.4 速度传感器的应用
    • 3.6 任务3.5 温度传感器的应用
    • 3.7 任务3.6 视觉传感器的应用
    • 3.8 (第12课) 实训2 工业机器人鼠标装配的工作过程实训
    • 3.9 (第13课)实训3 基于机器视觉的工业机器人分拣装置实训
    • 3.10 (第14课)小组作业展示:介绍一种传感器
  • 4 项目4 机电一体化伺服驱动技术
    • 4.1 项目介绍(包括思政资料)
    • 4.2 任务4.1 认识机电一体化伺服系统
    • 4.3 任务4.2 步进电动机驱动控制
    • 4.4 任务4.3 直流伺服电动机驱动控制
    • 4.5 任务4.4 交流伺服电动机驱动控制
    • 4.6 任务4.5 直线电动机伺服驱动控制
    • 4.7 (第19课 )(基本要求)实训4 数控铣床伺服系统与接口技术实训
    • 4.8 (第20课) (基本要求)小组作业展示:介绍一种伺服电动机
  • 5 项目5 机电一体化控制及接口技术
    • 5.1 项目介绍(包括思政资料)
    • 5.2 任务5.1单片机控制及接口技术
    • 5.3 任务5.2  PLC控制及接口技术
    • 5.4 任务5.3 工业计算机控制及接口技术
    • 5.5 任务5.4 变频器应用及接口技术
    • 5.6 任务5.5  HMI人机接口技术
    • 5.7 小组作业(项目5)
  • 6 项目6 机电一体化技术综合应用案例
    • 6.1 项目介绍(包括思政元素)
    • 6.2 案例6.1  THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统
    • 6.3 案例6.2  汽车发动机压装气门锁夹系统
    • 6.4 案例6.3 全自动旋盖机系统
(第19课 )(基本要求)实训4 数控铣床伺服系统与接口技术实训

19课 实训4   数控铣床伺服系统与接口技术实训

实训目的:掌握铣床伺服系统的接线以及接口技术。

一、设备外观图


 二、实训内容

本装置以工作过程为导向,工学结合的模式规划教学活动,完成以下任务:

1.电路设计、设备安装和电路连接项目

(1)数控系统的安装、接线

(2)系统启停控制电路的设计与接线

(3)变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机的安装与接线

(4)交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线

(5)冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线

(6)急停、限位控制回路的设计与接线

(7)手摇脉冲发生器的接线

2.机械部件装配与调整项目

(1)滚珠丝杠螺母副的装配与调整

(2)直线导轨副的装配与调整

(3)工作台的装配与调整

(4)电机与联轴器的装配

(5)润滑系统的装配

(6)燕尾导轨预紧力调整

(7)数控铣床几何精度的检测

3.数控机床的功能调试项目

(1)数控系统的基本操作

(2)数控系统基本参数的设置与调试

(3)数控系统进给轴参数设置与调试

(4)数控系统主轴参数设置与调试

(5) PLC编程与调试

(6)驱动器参数设置与调试

(7)变频器参数设置与调试

(8)数控系统的数据备份

4.机电联调与故障排除

(1)数控铣床机电联调

(2)数控铣床故障诊断与排除

5.机床精度检测与补偿

6.数控铣床的程序编制与加工

(1)数控铣床编程

(2)数控铣床加工

  

三、对照数控铣床控制结构示意图熟悉各部分实际的接线。