工艺文件是指生产工艺过程的程序、内容、方法、工具、设备、材料以及每一个环节应遵守的技术规程，用文字和图表的形式表示出来的技术文件。凡是工艺部门编制的工艺计划、工艺标准、工艺方案和质量控制规程都属于工艺文件的范畴。企业是否具备先进、科学、合理、齐全的工艺文件，决定了企业能否安全、优质、高产低消耗地制造产品。

工艺文件的作用

  在电子产品生产的不同阶段，工艺文件的作用有所不同。在试制阶段，主要验证产品的设计（结构、功能等）；在批量生产阶段，主要验证工艺流程、生产设备和工艺装备是否满足批量生产的要求。总的来说，工艺文件主要作用有以下这些： 

1.对生产管理部门来说，可以为它提供规定的流程和工序，组织产品有序生产；

2.对各工序和岗位来说，可以为他们提供技术要求和操作方法，保证操作员生产出符合质量要求的产品；

3.第三个作用是可以为生产计划部门和核算部门确定工时定额和材料定额，控制产品的制造成本和生产效率；

按照内容来分，工艺文件通常分为工艺管理文件和工艺规程两大类。工艺管理文件是企业科学地组织生产和进行生产技术准备工作的技术文件；工艺规程文件是在企业生产中，规定产品各零件、部件、整件制造工艺过程和操作方法的技术文件。

工艺文件的成套性要求

   工艺文件涉及产品生产的方方面面，电子行业标准（SJ/T 10324）对工艺文件的成套性提出了明确的要求。一般生产过程中工艺文件按工艺类型为单元进行成册，应包含的主要项目内容有以下几个方面：

第一个是工艺文件封面类：封面、目录。第二个是各种汇总的图表类：工装明细表、消耗定额表、配套明细表、工艺流程图、工艺过程表。第三个是各种作业指导书类：装联准备、装配工艺规程（插件、焊接、总装）、调试工艺规程、检验工艺规程。然后是工艺更改单类。

工艺文件的编制

   第一个是工艺文件的编制原则，在这里我们要学习三个编制依据：工艺文件编制的技术依据是全套的设计文件、样机及各种工艺规范；工艺文件编制的工作量依据是计划日（月）产量及标准工时定额；工艺文件编制的适用性依据是现有的生产条件及经过努力可能达到的条件。

   第二点是工艺文件的编制要求。第1个要求是既要有经济上的合理性和技术上的先进性，又要考虑企业的实际情况，具有适用性；第2个要求是必须严格与设计文件的内容相符合，尽量体现设计的意图，保证设计质量的实现；第3个要求是要严肃认真，表现简洁明了，尽量用视图加以表达；第4个要求是要体现质量第一的思想，对质量的关键部位应重点说明；第5个要求是尽量提高工艺规程的通用性，对于一些通用的工艺要求应上升为通用工艺；第6个要求是表达形式具有较大的灵活性，当产量变化时，文件修改比例达到最低。