目录

  • 1 项目1 三相交流异步电动机直接启动控制线路设计与装调
    • 1.1 电气安装接线注意事项
    • 1.2 任务1 手动开关直接启动控制线路设计
      • 1.2.1 任务布置
      • 1.2.2 知识学习
      • 1.2.3 任务实施
      • 1.2.4 任务评价
      • 1.2.5 知识拓展
    • 1.3 任务2 连续运转控制线路设计与装调
      • 1.3.1 任务布置
      • 1.3.2 知识学习
      • 1.3.3 任务实施
      • 1.3.4 任务评价
      • 1.3.5 知识拓展
    • 1.4 强化训练:物料传输带顺序控制设计与装调
      • 1.4.1 任务布置
      • 1.4.2 任务评价
  • 2 项目2 三相交流异步电动机正反转控制线路设计与装调
    • 2.1 大国工匠-电工
    • 2.2 任务1 正反转控制线路设计与装调
      • 2.2.1 任务布置
      • 2.2.2 知识学习
      • 2.2.3 任务实施
      • 2.2.4 任务评价
      • 2.2.5 知识拓展
    • 2.3 任务2 自动往复行程控制线路设计与装调
      • 2.3.1 任务布置
      • 2.3.2 知识学习
      • 2.3.3 任务实施
      • 2.3.4 任务评价
      • 2.3.5 知识拓展
    • 2.4 强化训练:自动卷帘门控制线路的设计与调试
      • 2.4.1 任务布置
      • 2.4.2 任务评价
  • 3 项目3  电动机降压启动控制线路设计与装调
    • 3.1 低压电器发展历程
    • 3.2 任务1 三相笼型异步电动机星-三角降压启动控制线路设计与装调
      • 3.2.1 任务布置
      • 3.2.2 知识学习
      • 3.2.3 任务实施
      • 3.2.4 任务评价
      • 3.2.5 知识拓展
    • 3.3 任务2 三相绕线式异步电动机启动控制线路安装与调试
      • 3.3.1 任务布置
      • 3.3.2 知识学习
      • 3.3.3 任务实施
      • 3.3.4 任务评价
      • 3.3.5 知识拓展
    • 3.4 强化训练:XJ01自动补偿器降压启动控制线路的设计
      • 3.4.1 任务布置
      • 3.4.2 任务评价
  • 4 项目4 三相异步电动机调速与制动控制线路设计与装调
    • 4.1 任务1 三相异步电动机调速控制线路设计与装调
      • 4.1.1 任务布置
      • 4.1.2 知识学习
      • 4.1.3 任务实施
      • 4.1.4 任务评价
      • 4.1.5 知识拓展
    • 4.2 任务2 三相异步电动机制动控制线路的安装与调试
      • 4.2.1 任务布置
      • 4.2.2 知识学习
      • 4.2.3 任务实施
      • 4.2.4 任务评价
      • 4.2.5 知识拓展
    • 4.3 强化训练:货物升降梯控制线路的设计与调试
      • 4.3.1 任务布置
      • 4.3.2 任务评价
  • 5 项目5 摇臂钻床电气控制系统检修
    • 5.1 任务布置
    • 5.2 知识学习
    • 5.3 任务实施
    • 5.4 任务评价
    • 5.5 拓展1-车床电气控制系统故障检修
    • 5.6 拓展2-铣床电气控制系统故障检修
    • 5.7 拓展3-磨床电气控制系统故障检修
  • 6 项目6 电动机PLC控制设计与装调
    • 6.1 任务1 电动机循环往返PLC控制设计与装调
      • 6.1.1 任务布置
      • 6.1.2 知识学习
      • 6.1.3 任务实施
      • 6.1.4 任务评价
      • 6.1.5 知识拓展
    • 6.2 任务2 电动机星-三角PLC控制设计与装调
      • 6.2.1 任务布置
      • 6.2.2 知识学习
      • 6.2.3 任务实施
      • 6.2.4 任务评价
      • 6.2.5 知识拓展
    • 6.3 任务3 水果自动装箱生产线控制的设计
      • 6.3.1 任务布置
      • 6.3.2 知识学习
      • 6.3.3 任务实施
      • 6.3.4 任务评价
      • 6.3.5 知识拓展
    • 6.4 强化训练:音乐喷泉的PLC控制
      • 6.4.1 任务布置
      • 6.4.2 任务评价
  • 7 项目7 循环彩灯的PLC控制设计与装调
    • 7.1 任务1 舞台灯循环设计与装调
      • 7.1.1 任务布置
      • 7.1.2 知识学习
      • 7.1.3 任务实施
      • 7.1.4 任务评价
      • 7.1.5 知识拓展
    • 7.2 任务2 跑马灯循环设计与装调
      • 7.2.1 任务布置
      • 7.2.2 知识学习
      • 7.2.3 任务实施
      • 7.2.4 任务评价
      • 7.2.5 知识拓展
    • 7.3 任务3 循环彩灯设计与装调
      • 7.3.1 任务布置
      • 7.3.2 知识学习
      • 7.3.3 任务实施
      • 7.3.4 任务评价
      • 7.3.5 知识拓展
    • 7.4 强化训练:交通灯设计与装调
      • 7.4.1 任务布置
      • 7.4.2 任务评价
  • 8 项目8 温室大棚PLC控制设计与装调
    • 8.1 任务布置
    • 8.2 知识学习
    • 8.3 任务实施
    • 8.4 任务评价
  • 9 Electrical Control and PLc Application Technology
    • 9.1 Understanding and selection of commonly used low-voltage
    • 9.2 Three-phase cage asynchronous motor direct start control circuit
    • 9.3 Three phase asynchronous motor forward and reverse control circuit
    • 9.4 Three-phase cage asynchronous motor reduced voltage start control
    • 9.5 Star delta step-down starting circuit for three-phase cage asynchronous motor
    • 9.6 Three-phase cage asynchronous motor brake control circuit
    • 9.7 Electrical troubleshooting of lathes
    • 9.8 Maintenance of electrical faults in grinding machines
    • 9.9 Basic knowledge of PLC
    • 9.10 Three-phase cage asynchronous motor PLC unidirectional operation control system
    • 9.11 Direct Start Control Circuit for PLC Control of Three Phase Cage Asynchronous Motor
    • 9.12 Three-phase asynchronous motor star-delta PLC operation control system
    • 9.13 Three phase cage asynchronous motor PLC control star delta start control circuit
    • 9.14 Combination chandelier brightness control system
    • 9.15 Automatic door and code lock control system
    • 9.16 The PLC control system of the circular lantern
    • 9.17 Multi-motor manual automatic control system
    • 9.18 Drilling power head control system
    • 9.19 S7-200 analog control
电气安装接线注意事项

电气安装接线注意事项

一、安全规范

1.严禁散落长发、衣冠不整操作设备;

2. 请勿使用损坏的插座或电缆,以免发生触电及火灾;

3. 安装设备时注意不要损坏各种元器件;

4. 安装时请在清洁平坦的位置,以防发生意外事故;

5. 请使用额定电压,以防发生意外事故;

6. 必须使用带有接地端子的多功能插座,确认主要插座的接地端子有没有漏电,导电;

7. 设备的安装或移动时,请切断电源;

8. 长时间不使用设备时请切断电源;

9. 请勿在湿度较大或容易溅到水的场所、以及导电器械、易燃性物品附近进行通电;

10.请勿用湿手触摸电源插头.防止触电或火灾;

11. 注意切勿将手以及衣物夹进电机或元器件动作部位中。

二、安装注意事项

1. 配齐所用元器件,并进行质量检验,元器件应完好无损,各项技术指标符合技术要求,否则应予以更换;

2.根据图所示布置情况安装元器件;

3.根据电路图、布置图及接线图进行板前明线布线并对照电路图检查布线的正确性;

4.安装电动机,应做到安装牢固平稳,可靠连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线;

5.正确连接电源、电动机等控制板外部的接线。

三、接线工艺要求

1.接线应做到横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安装面、走线合理;

2.套编码套管要正确,编码数字应朝外放置;

3.严禁损伤线芯和导线绝缘,接点牢靠,不应松动。

4.不得压绝缘层,不露铜过长。

四、通电注意事项

1.安装完毕后的控制电路板必须按要求进行认真检查,确保无误后才允许通电试车;

2.通电时,必须经指导教师同意后,由指导教师接通电源、并在现场进行监护;

3.出现故障后,学生应独立进行检修,若需带电检查时,也必须有指导教师在现场监护;

4.通电试车完毕,停转、断开电源,应先拆除三相电源线,再拆除电动机负载线。

本课程所使用的的仿真软件如下: