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李静

1 绪论
- 1.1 引言
- 1.2 主要内容和教学环节
- 1.3 工程训练安全知识
  - 1.3.1 安全生产法
  - 1.3.2 工业安全知识
  - 1.3.3 安全标识
  - 1.3.4 实习安全须知（视频）
- 1.4 学习方法与注意事项
  - 1.4.1 工程训练线上教学说明
  - 1.4.2 讨论
- 1.5 本章测试
2 机械制造与工匠精神
- 2.1 机械工业的产生与发展
  - 2.1.1 机械工业的概念
  - 2.1.2 我国机械工业的发展
  - 2.1.3 工业4.0与中国制造2025
  - 2.1.4 未来15年，我们要建设这样的国家
- 2.2 机械产品的生产过程
  - 2.2.1 习近平在马鞍山调研
  - 2.2.2 这个被誉为“江南一枝花”的钢铁厂，总书记今天来过
- 2.3 机械加工的工艺过程
- 2.4 工匠精神
  - 2.4.1 工匠精神的内涵
  - 2.4.2 大国工匠（CCTV）
- 2.5 工程训练文化
- 2.6 本章测试
3 工程材料与金属的热处理
- 3.1 工程材料概述
- 3.2 金属的热处理
- 3.3 本章测试
4 铸造
- 4.1 安全注意事项
- 4.2 基本知识讲解
  - 4.2.1 概述
  - 4.2.2 砂型铸造
  - 4.2.3 特种铸造
  - 4.2.4 金属的熔炼与浇注
- 4.3 实践操作演示
- 4.4 实践目标任务
- 4.5 本章测试
5 锻压
- 5.1 安全注意事项
- 5.2 基本知识讲解
  - 5.2.1 锻压成型工序概述
  - 5.2.2 现场自由锻视频
  - 5.2.3 现代机械自由锻视频
- 5.3 实践操作演示
- 5.4 实践目标任务
- 5.5 本章测试
6 焊接
- 6.1 安全注意事项
- 6.2 基本知识讲解
  - 6.2.1 概述
  - 6.2.2 电弧焊
  - 6.2.3 其他焊接方法
  - 6.2.4 切割
  - 6.2.5 焊接的质量控制
- 6.3 实践操作演示
- 6.4 实践目标任务
- 6.5 本章测试
7 切削加工技术基础
- 7.1 安全注意事项
- 7.2 基本知识讲解
- 7.3 切削运动与切削用量
- 7.4 常用金属切削机床的分类与编号
- 7.5 刀具材料
- 7.6 切削过程与控制
- 7.7 零件的加工质量
- 7.8 常用量具
- 7.9 实践操作演示（测量）
- 7.10 本章测试（测量）
8 机械加工技术
- 8.1 安全注意事项
- 8.2 基本知识讲解
  - 8.2.1 车削加工
    - 8.2.1.1 车削教学01
    - 8.2.1.2 车削教学02
    - 8.2.1.3 车削教学03
  - 8.2.2 铣削加工
  - 8.2.3 刨削加工
  - 8.2.4 磨削加工
  - 8.2.5 齿形加工
- 8.3 操作演示（车削）
- 8.4 实践目标任务（车削）
- 8.5 操作演示（刨削）
- 8.6 实践目标任务（刨削）
- 8.7 本章测试（铣刨磨实习）
- 8.8 本章测验（车削加工）
9 钳工
- 9.1 安全注意事项
- 9.2 钳工理论知识讲解
- 9.3 实践操作演示
- 9.4 实践目标任务
- 9.5 本章测试
  - 9.5.1 钳工实习安全操作规程考试
- 9.6 鸭嘴小锤加工工艺及图纸（B类）
- 9.7 钳工评分标准（B类）
  - 9.7.1 鸭嘴小锤A类图纸工艺
10 计算机辅助设计与制造技术
- 10.1 安全注意事项
- 10.2 基本知识讲解
  - 10.2.1 CAD/CAM 技术
  - 10.2.2 CAXA制造工程师的使用
- 10.3 实践操作演示
- 10.4 本章测试
11 数控加工技术
- 11.1 安全注意事项
- 11.2 基本知识讲解
  - 11.2.1 数控加工基础
  - 11.2.2 数控车削加工
  - 11.2.3 数控铣削加工
  - 11.2.4 高速数控雕铣机
  - 11.2.5 加工中心
  - 11.2.6 车削中心
  - 11.2.7 数控加工仿真的应用
- 11.3 实践操作演示（数车）
- 11.4 实践目标任务（数车）
- 11.5 实践操作演示（数铣）
- 11.6 实践目标任务（数铣）
- 11.7 本章测试（数控车实习）
- 11.8 本章测试(数控铣)
12 特种加工技术
- 12.1 安全注意事项
- 12.2 基础知识讲解
  - 12.2.1 特加概述
  - 12.2.2 激光加工基础与应用
- 12.3 实践操作演示（电火花）
  - 12.3.1 线切割机床
    - 12.3.1.1 机床结构及部件功能
    - 12.3.1.2 工艺加工步骤
  - 12.3.2 线切割编程
    - 12.3.2.1 工艺分析
    - 12.3.2.2 手工编程
    - 12.3.2.3 自动编程
    - 12.3.2.4 实践操作演示
      - 12.3.2.4.1 自动编程零件的加工
  - 12.3.3 实习报告
    - 12.3.3.1 理论练习
    - 12.3.3.2 手工编程练习
- 12.4 实践操作演示（激光加工）
  - 12.4.1 非金属雕刻机使用
    - 12.4.1.1 硬件的操作
    - 12.4.1.2 软件的使用
  - 12.4.2 激光打标机实践
  - 12.4.3 激光内雕机实践
  - 12.4.4 金属激光雕刻机实践
  - 12.4.5 发展方向及展望
- 12.5 本章测试
13 3D打印技术
- 13.1 安全注意事项
- 13.2 基础知识讲解
  - 13.2.1 3D打印概述
  - 13.2.2 三维模型的构建
- 13.3 实践操作演示
  - 13.3.1 三维扫描
- 13.4 实践目标任务
- 13.5 本章测试
14 网络制造技术
- 14.1 安全注意事项
- 14.2 网络制造系统
- 14.3 数控机床网络DNC系统数控
- 14.4 基于DNC的网络制造系统的实现
- 14.5 本章测试
15 综合创新
- 15.1 安全注意事项
- 15.2 创新创业基础
- 15.3 工程训练综合能力竞赛
  - 15.3.1 2021第七届竞赛
    - 15.3.1.1 竞赛文件
    - 15.3.1.2 竞赛结果
    - 15.3.1.3 竞赛剪影
  - 15.3.2 2019第六届竞赛
    - 15.3.2.1 物料搬运机器人赛项
  - 15.3.3 2017第五届竞赛
    - 15.3.3.1 电控无碳小车赛项
  - 15.3.4 2009第一届竞赛
  - 15.3.5 竞赛简介
  - 15.3.6 无碳小车赛项
- 15.4 机械创新设计大赛
  - 15.4.1 竞赛简介
  - 15.4.2 2022年第十届
  - 15.4.3 2018年第八届
  - 15.4.4 2020年第九届
- 15.5 本章测试
16 他山之石
- 16.1 国内高校开放课程
- 16.2 国家级示范中心
17 主题活动
- 17.1 <工程训练>课程教学设计与微课示范
- 17.2 工程文化和工匠精神讲座
- 17.3 忠诚敬业、自我超越
- 17.4 一源复始接力奋斗
18 参考资料
- 18.1 参考文献
- 18.2 课程荣誉
  - 18.2.1 教学成果奖
  - 18.2.2 课程建设
  - 18.2.3 学生竞赛
- 18.3 工程训练二次选课（教师指导）

工程训练文化

上联：锻精品铸辉煌燃烧激情千锤百炼匠心妙手成佳作

下联：兴特色创品牌施展鸿图细刻精雕领异标新塑金工

铸造：用汗水浇筑岁月硕果以勤奋铸造人生辉煌	先进制造：先进技术手脑并用, 现代制造软硬兼施
锻造：金相玉质炉火纯青做学问铁骨钢筋千锤百炼成高才	数控车：精湛技艺来自勤学苦练优良品质源于细刻精车
焊接：脚踏实地焊接人生目标面向未来燃烧岁月激情	数控铣：聚精会神校正人生坐标披坚持锐开拓事业征程
热处理：锻打锤敲调质处理炼坚韧炉内高温淬火回火考人生	数控雕铣：一丝不苟精雕细刻出佳作独运匠心领异标新创品牌
钳工：细做精功只在匠心技艺严丝合缝全凭手上功夫	线切割：真心描绘理想鸿图激情闪耀智慧火花
普车：推陈出新规矩能成方圆去粗存精曲直调就栋梁材	3D打印：严丝合缝点滴积累践实创新三维建模细致层叠浑然天成

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