• 能根据计算的工作中心负荷、工作中心额定产能填制工作中心负荷报表，确定超出/不足产能。

• 能基于可用产能与负荷平衡方法，根据工作中心负荷报表结果，进行工作中心产能与负荷的平衡。
  

产能需求由优先权计划系统产生，包括把以产品单位数或通用单位表示的优先权换算成每个时期每个工作中心所需的工作小时数。这种换算发生在优先权计划的每一个层次，从生产计划到主生产计划再到物料需求计划。

详细程度、计划期和使用方法随每个计划层次的不同而变化。这里只探讨物料需求计划、产能需求计划层次。

（一）工作中心负荷报表

产能计划制订包括确定每个时期每个工作中心的可用产能，确定每个时期每个工作中心的负荷，解决可用产能和所需产能之间的差异。这里就涉及到工作中心负荷和可用产能的对比问题，对比的方法之一就是使用工作中心的负荷报表。

工作中心负荷报表根据计划内各个时期已下达订单和计划订单来展示未来的产能需求。注意报表中有已下达负荷和计划负荷、总负荷、额定产能和超出产能/不足产能。

超出产能（overcapacity）是指工作中心超负荷，不足产能（undercapacity）是指工作中心负荷不足。这种表示方法给出信息，用以调整可用产能或通过改变优先权计划调整负荷。对计划人员来说，这意味着计划期内还有足够的总产能，可用产能或优先权能够勉强满足计划需要。

（二）可用产能与负荷平衡方法

平衡可用产能和负荷有两种方法：

• 变更负荷。变更负荷意味着把订单提前或推后，这样负荷就得以平衡。如果将订单安排到其他工作中心加工，那么其他工作中心的进度和负荷也必须改变。这可能意味着要对其他零部件重新排程，从而导致主生产计划改变。由于这些原因，改变负荷不是首选的做法。

• 改变可用产能。短期来说，通常产能要比负荷更容易调整一些。

（三）产能调整方法

• 安排加班或歇班。对于负荷/产能的不平衡不是太大，或不是长期存在的情况下，这是一个提供临时和快速解决的办法。

• 通过雇用或解聘员工调整人员数量。这样做要取决于是否能获得所需技术和必要的培训。技术水平要求越高，必要的培训时间越长，快速改变人员数量的难度就越大。

• 将员工从负荷不足的工作中心调到超负荷的工作中心。这需要灵活的、受过多种培训的员工，以及足够的设备。

• 使用备用工艺路线调整一些负荷到其他工作中心。通常其他的工作中心不如该工作中心的效率高，不过重要的是满足生产进度要求，而这样做就是一个有效的途径。

• 当需要更多产能时可以考虑进行转包；或者在负荷不足时，将先前转包出去的工作拿回来自己做，以便增加负荷。转包的成本可能要高于自己加工，但是再说一遍，保证进度才是最重要的。

确定所需产能包括两个步骤：首先，确定每个订单在每个工作中心需要的时间；然后，汇总每个订单所需的产能以便计算出负荷。

（一）订单需要时间计算

每个订单需要的时间等于准备时间与加工时间之和。加工时间等于单件加工时间乘以订单件数。

（二）工作中心负荷计算（负荷报表制作）

一个工作中心的负荷等于该工作中心某个特定时间段加工的所有计划订单和实际订单需要的时间总和。计算负荷的步骤如下：

• 确定每个时期工作中心的每个计划订单和下达订单的作业时间的标准工时。

• 汇总每个时期工作中心的所有标准工时，结果即为每个时期工作中心的计划总所需产能（负荷）。