物料需求计划流程

物料清单中的每个部件都是由物料需求计划系统来加以计划的。为方便起见，假设每个部件都进入库存（物料需求计划系统）并作记录，部件是否真正进入实际的库存并不重要。然而，认识到物料清单中每个部件都必须加以计划和控制是重要的。

原材料在进行加工或用于组装前，或许经过了几个作业流程，或者在部件和母件之间进行多次组装作业。这些作业是由生产作业控制而不是物料需求计划进行计划和控制的。

物料需求计划的目的是决定所需要的部件、数量及交货期，以便主生产计划安排的产品能够按时生产。本单元将从以下几个方面学习物料需求计划制订。

• 展开和提前期补偿：基础物料需求计划（MRP）制定

• 总需求和净需求：考虑库存/净需求的物料需求计划（MRP）制定

• 订单下达：考虑订单下达/计划接收量的物料需求计划（MRP）制定

• 低层次编码与净需求计算：基于低层码净需求计算的物料需求计划（MRP）制定

• 多个物料清单：基于多个物料清单的物料需求计划（MRP）制定

• 采购/生产批量：考虑订购批量的物料需求计划（MRP）制定

基本物料需求计划记录

下表是一个基本物料需求计划记录，有几点比较重要：

1. 当前时间是指第1周的开始。

2. 第1行是时间期，叫作时段（time buckets），通常以周为单位，也可以是适合公司的任何其它时间单位。如今，物料需求计划通常用天做时段。
   

3. 生产期的期数称为计划期（planning horizon），计划期表示计划涵盖的未来生产期的期数，它至少应该等于产品的累计提前期，否则物料需求计划系统就不能在正确的时间下达计划订单。

4. 部件应该在需求时段的期初就已经准备就绪了。

5. 预计可用库存余额那一行里给出的数量就是期末预计手头可用的库存余额。

6. 紧接的或最靠近当前的那个时间段叫作行动期（action bucket），行动期之中的数量意味着现在应该采取行动了，以避免将来可能出现问题。

7. 非时段系统（bucketless system）表明只有物料需求计划活动的那些时间段才称为时段，而不包括没有这些活动的时间段。