液压与气压传动(全英文)

苑文婧,韩彬,杨浩泉,贾立新

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    • ● 液压传动基础知识
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    • ● 方向控制阀(1)
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    • ● 压力控制阀
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  • 第八章 气源装置及气动辅助元件
    • ● 气源装置及气动辅助元件
  • 第九章 气动执行元件
    • ● 气动执行元件
  • 第十章 气动基本回路
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  • 第十一章 液压与气压传动实验
    • ● 实验指导书及实验报告模板
    • ● 仿真软件的使用说明
    • ● 液压元件拆装实验
    • ● 液压回路实验
    • ● 气压回路实验
  • 知识拓展
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    • ● 章节知识补充及梳理
方向控制阀(2)


换向阀的性能和特点


中位机能

对于各种操纵方式的三位四通和五通的换向滑阀,阀芯在中间位置时各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。

机理:不同的中位机能是通过改变阀芯的形状和尺寸得到的。


三位阀的中位机能


系统保压:当P口被封闭时,系统保压,液压泵能用于多缸系统。当P口不太畅通地与T口接通时(如X型),系统能保持一定的压力供控制油路使用。 

系统卸荷:P口畅通地与T口接通时,系统卸荷。

换向平稳性与精度:当通向液压执行元件的A口和B口都被封闭时,执行元件(如液压缸)换向过程易产生液压冲击,换向不平稳,但换向精度高。反之,当A、B口都通T口时,换向过程中工作部件不易制动,换向精度低,但液压冲击小。 

启动平稳性:换向阀在中位时,如果液压执行元件某腔通T口,则启动时该腔内因没有液压油起缓冲作用,启动不太平稳。 

执行机构在任意位置停止:当A、B口封闭或与P口接通,可使液压执行元件在任意位置上停止不动。

执行机构在任意位置 “浮动”:当A、B口相通或与T口接通时,可使液压执行元件在任意位置上停止,但是在外负载或外驱动作用下,液压执行元件是“浮动”状态,这时可利用其他机构移动工作台,调整其位置。


常用的三位四通换向阀的中位机能


O型

各油口封闭,系统不卸荷,液压缸充满液压油,静止到启动平稳;制动时有冲击;换向位置精度高。——保压。

H型

各油口全部连通,系统卸荷,静止到启动有冲击;制动平稳;换向位置变动大。——不保压

思考题

Y型中位机能的特点如何?

M型中位机能的特点如何?

电液换向阀先导阀中位机能是什么?能不能选择O型,为什么?

滑阀的液压卡紧现象


液压卡紧

滑阀的阀孔和阀芯间隙很小,当缝隙均匀且缝隙中有油液时,移动阀芯只需克服粘性摩擦力,数值很小。

但在实际使用过程中,阀芯停止运动一段时间后,阻力会增大到几百牛顿,重新移动阀芯十分费力。

原因

缝隙有脏物;

缝隙过小、油温升高,阀芯膨胀而卡死;

滑阀副几何形状误差和同心度变化引起的径向不平衡力。

图4-14a中阀芯和阀体孔无几何形状误差、轴线平行、不重合时,阀芯周围压力分布是线性的,没有不平衡的径向力;

图4-14b中阀芯因加工误差带有锥度、轴线平行而不重合时,阀芯将受到径向不平衡力,从而导致偏心距会越来越大,直到两表面接触为止,此时径向不平衡力达到最大值,缝隙中的液体被挤出,阀芯和阀孔之间的摩擦变成半干或干摩擦,阀芯重新移动时阻力增大了许多。