单作用叶片泵--变量泵
双作用叶片泵--定量泵
此为双作用叶片泵
它由定子、转子、转子槽中的叶片及配流盘组成。
转子和定子的中心重合，定子近似椭圆柱形，吸油区和压油区各2个，转一圈，吸油和压油各2次，径向力平衡。
当转子逆时针旋转时，转子槽内的叶片将受到离心力和根部压力油的作用下，将沿转子槽向外移动而紧贴在定子的内圆表面上。
转子转动一周，吸油和压油各2次，故被称为双作用叶片泵。
此泵有2个吸油区和2个压油区，并且各自的中心夹角是对称的，作用在转子上的油液径向压力相互平衡，因此，被称为平衡式叶片泵。
此泵的排量是不可调的，故为定量泵。
结构特点：转子为圆柱体，定子形状为圆弧曲线，转子与定子同心，叶片装在转子槽内，且在槽内径向滑动。转子转动一圈，每个密封腔吸油和压油各两次，径向力是平衡的，排量是不可调的，故为定量泵。
计算排量、流量
流量脉动很小。理论分析可知，流量脉动率在叶片数为4的整数倍且大于8时最小。故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。
此为单作用叶片泵。
它由定子、转子、转子槽中的叶片及配流盘组成。
转子和定子均是圆的。转子和定子是偏心的。转动一圈，吸油和压油各1次。径向力不平衡。
当转子逆时针旋转时，转子槽内的叶片将受到离心力和根部压力油的作用下，将沿转子槽向外移动而紧贴在定子的内圆表面上。
转子转动一周，吸油和压油各1次，故被称为单作用叶片泵。
此泵有1个吸油区和1个压油区，转子和定子是偏心的，作用在转子上的油液径向压力不平衡，因此，被称为非平衡式叶片泵。
此泵的排量是可调的，改变偏心距，就可改变排量，故为变量泵。
结构特点：转子为圆柱体，定子也为圆柱，转子与定子偏心，叶片装在转子槽内，且在槽内径向滑动。转子转动一圈，每个密封腔吸油和压油各一次，径向力是不平衡的，排量是可调的，故为变量泵。
计算排量、流量
流量脉动：理论分析表明，叶片数为奇数时脉动率较小，故一般叶片数为13或15。
特性曲线分析
pA<kx0 , emax qmax
pBA=kx0
pA>kx0
e=e0-x
pA=K(x0+x)
e=e0-A(p-pB)/K (p≥PB)
p↑ e↓ q↓
当pc=K(e0+x0)/A, e=0, q=0
调整螺钉5可改变原始偏心量e0，使AB线段上下平移。
调整螺钉10可改变弹簧预压缩量，即调节限定压力pB大小，使BC线段左右平移。
改变弹簧刚度k，则可改变BC线段的斜率。
弹簧越“软”（k值越小），BC线段越陡，pc值越小；
反之，弹簧越“硬”（k值越大），BC线段越平坦，pc值越大。
思考题
叶片泵有几种？
双作用叶片泵是如何工作的？
单作用叶片泵是如何工作的？
