本章简要介绍解砂型铸造及四种特种铸造的过程、特点，介绍金属塑性变形、锻压设备、锻造温度及冷却方法，介绍手工电弧焊及其他焊接方法的原理、设备、焊条。介绍三种毛坯成形方法的结构工艺性及金属的焊接、锻压、焊接性能。主要介绍三种毛坯成形方法基本工序及典型零件铸造、锻造和焊接方法的选用。

铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将液态金属浇入铸型，凝固后状得一定形状和性能的铸件的成形方法。铸件通常作为毛坯，经机械加工制成零件。

铸造是毛坯成形的主要工艺方法之一，在机械制造中应用广泛，它具有一系列的优点：

（1）铸造可以生产形状复杂，特别是内腔复杂的铸件。如箱体、机床床身等。

（2）铸造可以用各种合金来生产铸件。对于一些不宜锻压、焊接或难切削材料（如铸铁、青铜等），都可用铸造方法来生产零件和毛坯。

（3）经济性好。铸造所用的设备费用较低；原材料来源广泛，金属废料（如浇冒口、废铸件）可以再次利用；铸件与零件的形状、尺寸很接近，因而铸件的加工余量小，可以节约金属材料和加工工时。

但是铸造生产工艺过程复杂、工序多、一些工艺过程难以控制，铸件质量不够稳定，废品率较高；铸件内部组织粗大、不均匀，使其力学性能不如同类材料的锻件高。此外，目前铸造生产还存在劳动强度大，劳动条件差等问题。

铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两类。