新能源汽车电池冷却系统工程过程和线路分析
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本节重点阐述新能源汽车电池冷却系统运行散热、充电散热的工作过程。
一、运行散热工程过程
1.驱动电机及电控单元散热。
车辆在运行过程中,MCU、DC-DC 变换器、驱动电机是车辆运行中的功率输出单元。MCU将DC346V通过内部变压器、大功率晶体管等转换为车辆所用的AC 346V,为驱动电机提供电能。驱动电机将 MCU转化的AC 346V电能转为磁能,在转化为机械能,驱动车辆运行。DC-DC变换器将 DC 346V电通过内部变压器、大功率晶体管等转换为车辆所用的DC12V。其中在这些变压器、大功率晶体管和电机绕组工作时,有一部分电能或磁能转化为热能,聚集在这些功率元件上,致使元件温度升高。
2.动力蓄电池散热。
在车辆运行过程中,动力蓄电池温度上升,如果不加以控制,将严重影响蓄电池性能,甚至发生火灾事故。因此BMS检测动力蓄电池温度,当动力蓄电池温度高于预设的阈值时38℃),BMS发出动力蓄电池冷却请求信号至VCU、空调控制单元和空调压缩机控制单元空调控制单元控制三通电磁阀B打开热交换器冷却通道,水泵(蓄电池)起动工作,同时,空调压缩机控制单元关闭制冷管路电磁阀,打开热交换器电磁阀,空调压缩机起动,制冷剂流人热交换器,降低动力蓄电池内部流出的冷却液温度,再通过水泵(蓄电池)进入动力蒂电池箱内部冷却管路,形成散热冷却循环,降低动力蓄电池温度。
二、充电散热工作过程
慢充模式∶当动力蓄电池温度高于38℃时水冷开启,低于32℃时水冷关闭。
快充模式∶动力蓄电池温度高于32℃时水冷开启,低于28℃水冷关闭。

