◎知识链接
一、墙面基层处理工序
墙面基层处理分基层检查、基层清理和基层修补等工序，见下表。
二、墙面基层清理与修补
（一）墙面基层清理施工工艺概述
1. 先检查墙面已松动、空鼓、起翘部位，局部人工凿除，排除安全隐患。
2.装饰面砖务必铲除干净，个别粘贴比较牢固的墙砖可用电动扁铲进行拆除。
3.装饰面砖铲除后基层砂浆仔细敲打检查，空鼓基层砂浆务必铲除干净并重新填充抹实。
4.保证铲除后的墙面基层结实，无沙粒松动状况，基层涂刷108胶或界面剂固化基层。
注意：清理垃圾时，进行洒水和装袋，人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。
小提示：墙面基层清理施工工艺详见本章节【学习课件】与【微课视频】。
（二）墙面挂网施工工艺概述
“挂网”就是在墙面基层处理上，钉上网格材料，起到一定牵引作用，这样本身可能会倾斜断裂的墙面，就会被网格材料紧紧抓牢，避免墙面开裂的情况出现。墙面挂网材料主要有两种：镀锌钢丝网和网格布。钢丝网强度大，更结实，防止墙面开裂的效果更好。网格布由玻璃纤维制成，强度没有钢丝网强，但是成本比较低。钢丝网是挂在墙面与水泥之间，用于加固墙面，常用于新老墙体连接处。网格布则用于加固墙面涂层，防止墙皮脱落，常用于新砌轻体墙。墙面挂网施工流程为：基层处理、挂钢丝网、界面处理、做护角、弹灰层控制线、抹底层灰、挂玻璃纤维网、抹面层灰、养护。
小提示：墙面挂网施工工艺详见本章节【学习课件】与【微课视频】。
三、墙面基层常见缺陷及其处理
基层处理的情况和涂料施工前基层表面状态的好坏对于涂料的涂装质量以及耐久性等影响很大，必须认真对待与处理。下面就常见的一些基层，分析其所可能产生的问题，并给出相应的处理措施。
1.基层不平整
①可能产生的问题：
a．涂膜较薄或由于基层吸水而易于产生涂膜不均匀等问题；
b．增大腻子的用量。
②处理措施：
批刮腻子前，先用与基层相类似的材料将基层进一步找平。
2.表面浮浆、油脂等
①可能产生的问题：
基层如存在粉化、析白、浮浆皮，尘埃、油脂、隔离剂以及混凝土浇筑时漏出的水泥浆和砂浆、灰浆等的附着物，会影响涂料的附着强度。
②处理措施：
必须根据具体情况，采取相应措施清除掉这些表面缺陷（例如彻底铲除或用钢丝刷清除等）后再进行基层处理，在进行剔凿清理或刮除的过程中如果产生局部凹陷小平应进行基层处理，使表面平整。
3.表面疏松层
①可能产生的问题：
影响腻子或涂料的附着强度，情况严重时可能引起涂装的涂料（腻子）膜的脱落。
②处理措施：
清除后可一次或多次（应视厚度）用聚合物乳液水泥腻子刮涂平整并打磨。
4.不宜铲除的水泥砂浆分离层
①可能产生的问题：
在涂料涂装以后，因为温度和（或）湿度的变化可能引起分离层进一步加重，情况严重时甚至引起脱落，导致涂料工程失败。
②处理措施：
用电钻钻直径约 5mm 的孔，将环氧树脂胶黏剂或者聚合物水泥浆注入分离层间隙，使其黏结牢固。环氧树脂胶黏剂黏结强度高，但为溶剂型，施工不易操作，且成本高；聚合物水泥浆早龄期强度低，但为水性，易操作，成本低。
5.基层表面强度低
①可能产生的问题：
加气混凝土板、硅酸钙板等的表面强度低，会使涂料因表面的凝聚破坏而剥落。
②处理措施：
对于加气混凝土板、硅酸钙板等，可使用加气混凝土界面处理剂进行表面处理，或者将封闭剂用水稀释一倍后，在基层面上涂刷两道；对于固化不良的现浇混凝土表面，将脆弱部分剔除，使表面平整，再用聚合物水泥砂浆或腻子修补至表面平整。
6.现浇混凝土表面固化不良
①可能产生的问题：
这种情况下的基层表面强度低，也会使涂料因表面的凝聚破坏而剥落。
②处理措施：
根据固化不良的具体情况，采取与“基层表面强度低”相同措施进行处理。
7.旧混凝土外墙面起砂、粉化等
①可能产生的问题：
可能引起新施工的涂料在涂装不久出现脱落、起鼓等，在涂装后遇到雨天而造成涂膜受水侵害时尤其会出现这种情况。
②处理措施：
对于起砂的情况，可以使用水泥基材料修整；对于表面粉化的情况，可以用钢丝刷清除，在情况不严重时可以用经稀释的封闭剂涂刷处理或者用加气混凝土界面剂处理。
8.旧混凝土墙面霉点
①可能产生的问题：
旧墙面如有绿色或黑色霉点，在涂料涂装后将会破坏涂膜色泽的均匀感。甚至进一步腐蚀新的涂膜。
②处理措施：
把霉点铲除后，用稀的氟硅酸镁或漂白粉溶液或 7%～10%的磷酸三钠水溶液进行清洗杀菌，待干燥后再涂装涂料。
9.基层裂缝、蜂窝及其他缺陷
①可能产生的问题：
引起腻子层开裂，并导致涂膜开裂。
②处理措施：
表面裂缝用填缝剂或者弹性腻子填补裂缝后，再用聚合物乳液水泥腻子或用与基层相同的材料修补、抹平并打磨平整；对较深的大裂缝需先切成 V 形，填充密封防水材料，再用聚合物乳液水泥腻子抹平表面并打磨平整；对于蜂窝，则需用聚合物乳液水泥腻子或聚合物乳液水泥砂浆修补至表面平整。如果裂缝是由于干燥收缩引起的，因为要经过很长时间才能稳定，可根据各种基层的具体情况处理。
10.基层孔、洞
①可能产生的问题：
影响腻子的批刮和涂料的涂装。可能由于温度和湿度的变化而引起涂膜、腻子膜的质量劣化。
②处理措施：
直径大于3mm 的孔和洞应填充聚合物乳液水泥砂浆，小孔可以填充聚合物乳液水泥腻子，表面打磨平整。
11.表面凹凸、麻点
①可能产生的问题：
因表面平整度的需要而造成腻子的用量大，并由此引起腻子膜或涂膜的质馈问题，或在涂装后引起涂膜质量问题。
②处理措施：
凸处用砂纸或砂轮打磨或铲隙或凿除；凹处及麻点等则视情况是否严重，可用聚合物乳液水泥腻子或聚合物乳液水泥砂浆分次刮抹并打磨平整。
12.砂浆及灰泥等抹灰基层的空鼓及损坏等
①可能产生的问题：
空鼓部位可能在涂料涂装后脱落或者因损坏加剧而造成涂膜破坏。
②处理措施：
如空鼓情况不严重，可以向空鼓处注射聚合物水泥浆（例如用苯丙乳液加普通硅酸盐水泥调制）；如果空鼓情况较严重，应彻底凿除空鼓及损坏部位并用与基层相同的材料修补至表面平整。
13.基层潮湿
①可能产生的问题：
腻子膜或涂膜干燥收缩开裂、脱落等；对于水泥质基层，则可能引起涂料起皮、起泡等。
②处理措施：必须把基层含水率和表丽的碱性物质因素合在一起予以考虑。待基层干燥后且基层的 p F 值降到低于 9 时再施工。虽然 pH 值可能因龄期的延长而自然降低，但这可能需要很长的时间。若工期紧，则可以采取措施降低。例如，用 5%～1 0%的稀盐酸涂刷基层后再用水清洗；或者用 15%～20%硫酸锌或氯化锌溶液或氨基磺酸溶液涂刷表面数次。待干燥后除去析出的粉质和浮粒。
14.基层碱性较高
①可能产生的问题：
涂料施工后从混凝土表面蒸发的水分使基层碱性成分溶解而对涂膜造成影响，对于耐碱性不良的涂料，可能导致涂膜起皮、起泡等；对于深颜色的涂膜，碱性物质留在涂膜表面，形成“白霜”（也称“泛碱”）。
②处理措施：
根据具体情况，采取与“基层潮湿”相同措施进行处理。
15.基层裸露铁件
①可能产生的问题：
预制板材类基层表面上的五金铁件及安装板材所用的木螺钉和钉子等，会在涂装涂料后生锈，铁锈会影响涂膜，对涂膜产生污染或造成其剥落。安装室内的墙壁和顶棚的板材类的钉子等，也常常由于钉子帽镀锌层被锤击损伤而产生锈蚀污染。
②处理措施：
进行涂料工程施工前，先对铁件采取防锈或封闭措施，例如用溶剂型清漆刷涂铁件表面。
16.模板错位棱
①可能产生的问题：
影响涂料工程的表面平整度。
②处理措施：
用手提式电动砂轮机打磨平按，填平凹处。
17.板材接缝
①可能产生的问题：
在涂料涂装后裂缝进一步扩大，使涂膜表面出现较大的裂缝。
②处理措施：
根据板材的种类而采取不同的措施。例如，对于胶合板类板材的接缝，用黏结强度较高的胶黏剂和纤维织物（布）粘贴进行加固处理；对于石膏板接缝，将接缝处凿成 V 形槽后再使用专用石膏砂浆分多次进行填补处理，并配合使用黏结强度较高的胶黏剂和纤维织物（布）粘贴进行加固处理。
