目录

  • 1 课程介绍
    • 1.1 写给同学们
    • 1.2 第一次课程介绍视频
    • 1.3 课程介绍
    • 1.4 教学进度表
    • 1.5 课程考核方案
    • 1.6 国家职业技能标准—电工(人社厅发〔2018〕145号)
    • 1.7 教案与PPT
    • 1.8 课程标准;考核内容及评分标准
  • 2 职业道德及安全教育
    • 2.1 学习指南
    • 2.2 任务学习
    • 2.3 课后测试
    • 2.4 任务学习反馈问卷
    • 2.5 安全用电实训题目
    • 2.6 安全教育案例
  • 3 项目1 继电控制电路装调维修
    • 3.1 学习指南与PPT
    • 3.2 任务引导
    • 3.3 电气元件的原理与识别
      • 3.3.1 低压开关类电器
      • 3.3.2 交流接触器
      • 3.3.3 继电器
    • 3.4 万用表的使用
    • 3.5 中1-1电动机接触器联锁正反转控制线路
    • 3.6 中1-2电动机双重联锁正反转控制线路
    • 3.7 中1-3电动机顺序启动控制线路
    • 3.8 高1-1双重联锁正反转启动能耗制动
    • 3.9 高1-2通电延时Y-△启动控制线路
    • 3.10 高1-3通电延时带直流控制能耗制动Y-△启动控制线路
    • 3.11 拓展子任务1 CW6140车床电气线路故障检修
    • 3.12 拓展子任务2 M7120平面磨床电气故障检修
    • 3.13 拓展子任务3 M1432A内外圆磨床电气故障检修
    • 3.14 拓展子任务4 Z3050钻床电气故障检修
    • 3.15 安装要点:基本控制线路的装接步骤和工艺要求
    • 3.16 检修技巧:普通机床电气故障检修方法
    • 3.17 附:各型号机床电气原理图
    • 3.18 继电控制电路各项实操题目
    • 3.19 机床电气控制装调案例
    • 3.20 课后测试作业
  • 4 模块2 电气控制线路故障分析与故障排除
    • 4.1 模块2 授课PPT
    • 4.2 中2-1 三相异步电动机Y-△降压启动带能耗制动控制线路故障检修
    • 4.3 中2-2 三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制线路故障检修
    • 4.4 中2-3 三相异步电动机双速带能耗制动的控制线路故障检修
    • 4.5 高2-1 通电延时Y-△启动控制线路故障判断和处理
    • 4.6 高2-2 通电延时Y-△启动控制线路故障判断和处理
    • 4.7 高2-3  三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制线路故障判断与处理
  • 5 模块3 PLC典型控制系统设计与装调
    • 5.1 学习指南与PPT
    • 5.2 课程模块介绍及考证要求
    • 5.3 任务帮手?PLC故障治病微课
    • 5.4 中3-1  三相异步电动机接触器联锁正反转PLC控制线路改造
    • 5.5 中3-2 三相异步电动机双重联锁正反转PLC控制线路改造
    • 5.6 中3-3三相异步电动机顺序启动PLC控制线路改造
    • 5.7 高3-1 用PLC改造三相异步电动机Y-△降压启动带能耗制动的控制线路
    • 5.8 高3-2 用PLC改造三速交流异步电动机自动变速控制电路
    • 5.9 高3-3 PLC控制三台交流异步电动机顺序启动逆序停止电路
    • 5.10 拓展1基于PLC的三台电动机顺序启停装调
    • 5.11 拓展2基于PLC的三相异步电动机正反转装调
    • 5.12 拓展3基于PLC的三相异步电动机Y-△降压起动装调
    • 5.13 拓展4基于PLC的三相异步电动机位置控制装调
    • 5.14 拓展5基于PLC的双速电机调速控制装调
    • 5.15 资料1:PLC的硬件与工作原理
    • 5.16 资料2:数字量顺序控制编程
    • 5.17 自动控制电路实操题目
    • 5.18 PLC改造电气控制线路案例
    • 5.19 课后测试作业
  • 6 模块4变频器
    • 6.1 模块4授课PPT
    • 6.2 高4-1  变频器面板控制
    • 6.3 高4-2 按要求设置启停电动机(多段速控制)
  • 7 模块5 电子线路装调与故障排除
    • 7.1 学习指南与PPT
    • 7.2 焊装指导:电子元件焊装规范
    • 7.3 中级5-1多谐振荡闪光电路故障检修
    • 7.4 中级5-2 单相晶闸管电路故障检修
    • 7.5 中级5-3 集成稳压电源电路故障检修
    • 7.6 高级5-1串联直流稳压电路
    • 7.7 高级5-2 晶闸管触摸延迟调光电路
    • 7.8 高级5-3声光控电子线路安装与调试
    • 7.9 拓展任务2:晶体管延时电路装调维修
    • 7.10 5-1-1多谐振荡闪光灯电路
    • 7.11 拓展任务1:串联型可调稳压电路装调维修
    • 7.12 难点突破:三极管管型及引脚判别
    • 7.13 重点:晶闸管的检测
    • 7.14 拓展任务3:家用调光灯电路
    • 7.15 复杂电子电路各项实操题目
    • 7.16 复杂电子电路维修案例
    • 7.17 课后测试作业
  • 8 维修电工中级理论考核资料
    • 8.1 学习指南
    • 8.2 职业道德
    • 8.3 基础知识
    • 8.4 基本电子电路装调维修
    • 8.5 继电控制电路装调维修
    • 8.6 自动控制电路装调维修
任务引导


                                         子任务1  典型机床电气控制线路装调

[工作情境描述]

       某机床厂需要对CW6140、M7120、M1432、Z3050几种型号机床电气控制线路进行安装,维修电工班接此任务,要求在规定期限完成安装、调试,交有关人员验收。

[学习任务描述]

       接到“机床电气安装与调试”任务后,明确任务要求,根据给定图纸,识读电路图,识别元器件型号、材料规格,选用并检测元器件,学习并严格遵守电气设备安装规范,进行安装作业,安装完毕后进行自检、通电调试,填写任务单验收项目并交付教师验收。按照现场管理规范清理场地。

[学习目标]

专业能力目标:能知晓典型生产机械的工作原理、控制特点;能识读原理图,明确常见低压电器的图形符号、文字符号,了解控制器件的动作过程,明确控制原理。

方法能力目标:能够正确识读机床控制电路原理图;能正确绘制机床电气原理图和接线图;

社会能力目标:能独立思考分析问题;能本着认真负责的态度完成任务;能与他人良好沟通与合作。

[学习内容]

1.了解机床的主要结构、运动形式和操作方法 

2.明确工作任务,识读原理图,写出控制过程

3.绘制安装接线图,制定安装计划

4.选用元器件,列出清单,准备材料,检测元器件

5.按工艺要求正确接线,标注功能标签

6.自检、通电调试

7.交付验收,技术资料归档

8.总结评价

[学习形式]

1.以3人为一小组,在教师指导下进行小组分工和制定计划

2.根据小组计划实施,绘制接线图,列出元件清单,领取元器件、材料,准备好工具及万用表,查阅电气安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料

3.组员之间有效沟通,合作完成安装任务

4.通电调试后,以情景模拟的形式,交付教师验收

5.教师组织学生以小组形式,分享学习成果。

6.各小组轮岗互换,熟悉所有型号的机床原理及操作方法。

[学习评价与标准]

1.是否正确理解工作任务

2.是否准确识读原理图、安装图、接线图

3.工作计划的合理性与可执行性

4.是否正确领取元器件和材料

5.是否正确使用电工常用工具及仪表

6.安全措施是否齐全、有效

7.是否按规范进行机床电气控制线路的安装、通电调试

8.现场清理是否符合工作规范

9.自评、互评评价是否客观、公正

10.完成任务的态度与时间观念


                                      子任务2  典型机床电气故障检修

[工作情境描述]

       实习工厂有机床出现故障影响了生产,急需维修,工厂负责人把这一任务交给维修电工班紧急检修,要求两个小时内修复,避免影响正常的生产。

[学习任务描述]

       接到“机床线路故障检修”任务后,明确任务要求,根据设备档案图纸,熟悉电路图,现场调研,学习并严格遵守作业规范,进行检修作业,检修完毕后进行检查、通电试车,填写任务单验收项目并交付教师验收。按照现场管理规范清理场地、归置物品。

[学习目标]

专业能力目标:能够熟悉掌握常用机床维修的基本检修过程、检修原则、检修思路、常用检修方法(支路检测法、电压法、电阻法、短路法、开路法)

方法能力目标:能根据故障现象和原理图,分析故障范围,查找故障点,制定维修方案,掌握故障检修的基本方法;能够掌握常用的故障排除方法(器件的维修方法、器件选择代换方法)

社会能力目标:能按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料;能本着认真负责的态度完成任务;能与他人良好沟通与合作。

[学习内容]

1.接受控制线路检修任务,到现场了解情况,明确工作任务要求

2.准备设备的图纸、说明书、检修记录等技术资料以及工具和仪表

3.做好工作现场准备

4.严格遵守作业规范测试,查找故障点,制定维修方案

5.准备材料,实施维修,恢复控制功能,填写维修记录、归档并交付使用

6.按照现场管理规范清理场地、归置物品

[学习形式]

1.以小组为单位,进行小组分工和制定计划

2.根据小组计划实施,确定检修方法,绘制检修流程图

3.组员之间有效沟通,合作完成检修任务

4.通电调试后,填写检修记录单,交付教师验收

5.教师组织学生以小组形式,通过现场操作、问答等形式,展示分享学习成果。

6.小组间相互设置故障,进行检修强化训练。

[学习评价与标准]

1.是否正确理解工作任务

2.是否熟读设备电路图

3.检修方案的合理性与可执行性

4.安全措施是否齐全、有效

5.调研,检修方法、步骤,排除故障的手段是否正确

6.自检、通电试车、交付使用的过程是否正确

7. 现场清理是否符合工作规范

8.完成任务的态度与时间观念