机械CAD/CAM应用

蒙建诚

目录

  • 1 模块一  数控编程基础
    • 1.1 项目1 数控设备介绍
    • 1.2 项目2 编程基础
      • 1.2.1 进给控制指令
      • 1.2.2 圆弧指令
      • 1.2.3 刀具补偿功能
      • 1.2.4 程序
      • 1.2.5 简化编程指令
      • 1.2.6 其他功能
      • 1.2.7 固定循环指令
    • 1.3 知识拓展
    • 1.4 章节测试
  • 2 模块二  凸件建模与加工
    • 2.1 凸件建模
    • 2.2 加工方案分析
    • 2.3 加工参数设置
    • 2.4 章节测试
  • 3 模块三 轴承座建模与加工
    • 3.1 轴承座建模
    • 3.2 加工方案分析
    • 3.3 加工参数设置
    • 3.4 章节测试
  • 4 模块四 底板建模与加工
    • 4.1 项目1 底板建模
    • 4.2 项目2 底板加工方案分析
      • 4.2.1 零件图分析
      • 4.2.2 工艺分析
      • 4.2.3 刀轨参数设置
    • 4.3 项目3 底板零件加工及检测
      • 4.3.1 底板加工
      • 4.3.2 零件检测
    • 4.4 章节测试
  • 5 项目五 安装座板
    • 5.1 安装座板建模
  • 6 模块五 漏油门安装座建模与加工
    • 6.1 项目1 漏油门零件建模
    • 6.2 项目2 加工方案确定
      • 6.2.1 零件图分析
      • 6.2.2 加工工艺分析
      • 6.2.3 刀轨参数设置
    • 6.3 项目3 零件加工及检测
      • 6.3.1 漏油门零件加工
      • 6.3.2 工件检测
    • 6.4 章节测试
加工方案分析
  • 1 零件图分析
  • 2 加工工艺过程


【图样分析】

由加工零件图样的尺寸精度、表面粗糙度等要求可知，该零件可在数控铣床上加工。

【确定加工方案】

1.以毛坯底面为定位基准，用垫铁支撑工件，装夹毛坯使上表面高出虎钳钳口大于5mm。

2.工步顺序

（1）铣削上表面。

（2）铣削最大外形，保证尺寸：99±0.02，70±0.02。

（3）翻面装夹工件，以加工好的面为装夹基准，底部用垫铁避开圆孔，并调整装夹高度至合适的数值。

（4）钻4×Φ6mm通孔。

（5）铣削上表面，保证总高度为14±0.03mm。

（6）铣削内外轮廓达尺寸。

（7）倒角。

（8）检测入库。