| 项目六第三节玻璃隔墙(断)工程施工技术 课前 1.发布课前要求 要求学生了解玻璃隔墙(断)工程施工技术要求及材料;了解玻璃隔墙(断)工程施工流程。 要求:作业本,铅笔、橡皮、直尺等绘图工具。 2.组织教学内容,提出能力目标 知识目标: (1)了解玻璃隔墙(断)工程施工构造; (2)了解玻璃隔墙(断)工程施工材料的要求; (3)掌握玻璃隔墙(断)工程施工流程; (4)掌握玻璃隔墙(断)工程施工要点。 能力目标: (1)通过本章内容的学习,能够进行玻璃隔墙(断)工程施工的材料选择; (2)能够根据设计和规定要求进行玻璃隔墙(断)工程施工。 课中 软件签到 通过APP,引出学习重点 玻璃隔断又叫高隔墙,高隔间,高隔断,隔断,成品隔断,铝合金隔断,高屏风,玻璃隔墙,办公隔断,办公玻璃,办公隔墙等。也有人也叫屏风,而高隔间是在中国南方的叫法。 玻璃隔断是一种到顶的,可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间,不仅能实现传统的空间分隔的功能,而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。 玻璃砖分隔墙是玻璃分隔墙的一种,但玻璃砖是一块块砌的,其重量比其他玻璃分隔要大,其施工工艺也有别于其他砌体,那么玻璃砖隔墙如何施工? 软件投票 填空题目:玻璃隔墙(断)外观光洁、明亮,并具有一定的透光性。可根据需要选用( )、( )、( )、( )等,或采用夹花、喷漆等工艺。 答案:彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃、玻璃砖 通过课件,讲授新课知识 任务一、玻璃隔墙(断)施工 1.基本构造 玻璃隔断有底部带挡板、带窗台及落地等几种。其基本构造如图5-14所示 2.材料质量要求 (1)玻璃可以选用压花玻璃、磨砂玻璃、普通玻璃等。玻璃分块尺寸边长在1m以内时,厚度选用3m;在1m及以上时,厚度选用5mm。玻璃表面无划痕、气泡、斑点等,并不得有裂缝、缺角、爆边等缺陷。 (2)骨架和装饰材料。金属材料、木材主要做支承玻璃的骨架和装饰条。 (3)钢筋。钢筋主要用于玻璃砖花格墙的拉结。 3.施工要点 (1)墙位放线清晰,位置应准确。隔断基层应平整、牢固。 (2)拼花彩色玻璃隔断在安装前,应按拼花要求计划好各类玻璃和零配件需要量。把已裁好的玻璃按部位编号,并分别竖向堆放待用。安装玻璃前,应对骨架、边框的牢固程度进行检查;如有不牢固,应先加固 (3)用木框安装玻璃时,在木框上要裁口或挖槽,其上镶玻璃,玻璃四周常用木压条固定。压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。 (4)用铝合金框时,玻璃镶嵌后应用橡胶带固定玻璃。 (5)玻璃安装后,应随时清理玻璃面,特别是冰雪片彩色玻璃,要防止污垢积淤,影响美观 任务二、玻璃砖隔墙施工 1.基本构造 玻璃砖也称玻璃半透花砖,其形状是方扁体空心的玻璃半透明体,表面或内部有花纹出现。玻璃砖有实心砖与空心砖之分,玻璃砖隔墙常用于公共建筑之中。在近年来的家庭装饰中,玻璃砖隔墙也得到广泛的应用。 玻璃砖隔墙基本构造如图5-15所示。  2.材料质量要求 (1)玻璃砖。实心玻璃砖一般厚度在20mm以上。其规格多为100mm×100m×100mm和300m×X300mmn×100mm。空心玻璃砖是由两块玻璃在高温下封接制成,中间充以干燥的空气,具有优良的保温隔热、抗压耐磨、透光折光等性能,有正方形、矩形及各种异形产品。玻璃砖的尺寸可按需要加工,以115mm、145mm、240mm、300mm居多。 (2)水泥。宜用32.5级或以上白水泥。 (3)砂子。选用筛余的白色砂砾,不含泥及其他颜色的杂质。 (4)掺合料。白灰膏、石膏粉、胶粘剂(5)其他材料。墙体水平钢筋、玻璃丝毡、槽钢等。 3.施工工艺流程 选砖排砖→做基础底脚→扎筋→砌传→做饰边→表面清理。 4.施工要点 (1)选砖排砖。根据弹好的位置线,首先要认真核对玻璃砖墙长度尺寸是否符合排砖模数。玻璃砖应挑选棱角整齐、规格相同、对角线基本一致、表面无裂痕和磕碰的砖。 (2)做基础底脚。根据需要砌筑的玻璃砖墙尺寸,计算玻璃砖的数量和排列,两玻璃对缝砌筑的留缝间距为5~10mm,根据排砖作出基础底脚,它应略小于玻璃砖墙的厚度。 (3)扎筋。室内玻璃砖隔墙的高度和长度均超过1.5m时,应在垂直方向上每2层空心玻璃砖水平布2根。6(或・8)的钢筋(当只有隔墙的高度超过1.5m时,放1根钢筋),在水平方向上每3个缝至少垂直布1根钢筋(错缝砌筑时除外)。 (4)砌砖。砌砖时,应按上、下层对缝的方式,自下而上砌筑,两玻璃砖之间的砖缝不得小于10mm,也不得大于30mm。玻璃砖砌筑用砂浆按白水泥:细砂=1:1或白水泥:108胶=100:7(质量比)的比例调制。白水泥浆要有一定稠度,以不流淌为好。每层玻璃砖在砌筑之前,宜在玻璃砖上放置垫木块,其长度有两种:玻璃砖厚度为50mm时,木垫块长35mm左右;玻璃砖厚度为80mm时,木垫块长60mm左右。每块玻璃砖上放2块垫木块,卡在玻璃砖的回糟内。砌筑时,将上层玻璃砖压在下层玻璃砖上,同时使玻璃砖的中间槽卡在木垫块上,两层玻璃砖的间距为5~8mm,每砌筑完一层后,用湿布将玻璃砖面上沾着的水泥浆擦去。水泥砂浆铺砌时,水泥砂浆应铺得稍厚一些,慢慢挤揉,立缝灌砂浆一定要捣实。缝中承力钢筋间隔小于650mm,伸入竖缝和横缝,并与玻璃砖上下、两侧的框体和结构体牢固连接。玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段,待下部施工段胶结料达到设计强度后,再进行上部施工。当玻璃砖墙面积过大时,应增加支撑。最上层的空心玻璃砖应深入顶部的金属型材框中,深人尺す不得小于10mm且不得大于25mm。空心玻璃砖与顶部金属型材框的腹面之间应用木楔固定。砌筑完毕应进行表面勾缝,先勾水平缝,再勾垂直缝,缝面应平滑,深度应一致,表面应擦拭干净。 (5)做饰边。玻璃砖墙若无外框,则需作饰边。饰边通常有木饰边和不锈钢饰边。木饰边可根据设计要求作成各种线形,常见的形式如图5-16所示。不锈钢饰边常用的有单柱饰边、双柱饰边、不锈钢钢板槽饰边等,如图5-17所示。 (6)表面清理。玻璃砖隔墙安装完成后,应对其表面进行清洁,不得留有油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污。 任务三、璃隔墙工程实例 ××大厦玻璃隔断施工方案 (一)施工准备 1.材料质量要求 (1)玻璃隔断工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。安全玻璃中的夹层玻璃必须符合《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃(GB15763.3-2009)的规定;钢化玻璃必须符合《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》(GB15763.2-2005)的规定。玻璃应无裂痕、缺损和划痕。进场材料应有产品合格证书和性能检测报告。 (2)铝合金建筑型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237・1~5237.5-2017)的规定,槽钢应符合《热轧型钢》(GB/T706-2016)的规定,所用钢筋应符合现行国家标准中规定的HPB300级钢筋的要求。 (3)水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)规定的42.5级硅酸盐水泥。 白水泥应采用符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》(GB/T2015-2017)规定的32.5级白色硅酸盐水泥。 (4)配制砌筑砂浆用砂的粒径不得大于3m,配制勾缝砂浆用砂的粒径不得大于1mm。 2.主要施工机具 空气压缩机、电圆锯、曲线锯、电动气泵、冲击钻、手电钻、手提式电创、木创、扫槽刨、线刨、射钉枪、螺钉旋具(螺丝刀)、铝合金靠尺、水平尺、粉线包、墨斗、小白线、卷尺、方尺、线坠、托线板、玻璃吸盘、胶枪等。 3.作业条件 (1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。 (2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 (3)木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 (4)做隔断房间须在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。 (二)施工工艺 1.木基架与玻璃板的安装 (1)玻璃与基架木框的结合不能太紧,玻璃放人木框后,在木框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙,该缝隙是为玻璃热胀冷缩用的。对大面积玻璃板来说,留缝尤为重要,否则在受热变化时将会开裂 (2)安装玻璃前,检査玻璃的角是否方正,检査木框的尺寸是否正确,是否有走形现象。在校正好的木框内侧,定出玻璃安装的位置线,并固定好玻璃板靠位线条。 (3)将玻璃装入木框内,其两侧距木框的缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后钉上固定压条,固定压条最好用射钉枪钉。 对于面积较大的玻璃板,安装时应用玻璃吸盘器吸住玻璃,再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。 2.玻璃与金属框架的安装 (1)玻璃与金属方框架安装时,先要安装玻璃靠位线条,靠位线条可以是金属角线,也可以是金属槽线。固定靠位线条通常是用自攻螺钉(2)根据金属框架的尺す裁割玻璃,玻璃与框架的结合不能太紧密,应按小于框架3~5mm的尺寸裁割玻璃。 (3)安装玻璃前,应在框架下部的玻璃放置面上,涂一层厚2mm的玻璃胶。玻璃安装后,玻璃的底边就压在玻璃胶层上。或者放置一层橡胶垫,玻璃安装后,底边压在橡胶垫上。 (4)将玻璃放入框内,并靠在靠位线条上。如果玻璃面积较大,应用玻璃吸盘器安装。 玻璃板距金属框两侧的缝隙相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后安裝封边压条。如果封边压条是金属槽条,而且为了表面美观不得直接用自攻螺钉固定时,可采用先在金属框上固定木条,然后在木条上涂环氧树脂胶(万能胶),把不锈钢槽条或铝合金槽条卡在木条上,以达到装饰目的。如果没有特殊要求,可用自攻螺钉直接将压条槽固定在框架上。 (三)成品保护 (1)龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内安装好的各种管线;龙骨的天龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。 (2)施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。 (3)木骨架材料,特別是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、受潮、损坏、污染。 (4)其他专业的材料不得置于已安装好的龙骨架和玻璃上。 |