机械制造技术基础(2024秋)

东北大学 朱立达

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 装备制造业
  • 2 机械制造系统和机械制造单元
    • 2.1 机械产品生产过程与工艺过程
    • 2.2 机械制造系统及其组成
    • 2.3 机械制造单元的组成及工艺系统
    • 2.4 零件成形方法
  • 3 金属切削机床
    • 3.1 零件表面的形成方法
    • 3.2 机床的切削形成运动
    • 3.3 机床的分类方法
    • 3.4 机床的型号编制
    • 3.5 机床的传动链
    • 3.6 普通机床的主传动系统
    • 3.7 机床的进给传动系统
    • 3.8 数控机床的组成及优点
  • 4 金属切削与磨削加工
    • 4.1 金属切削过程
  • 5 机械加工工艺规程的制定
    • 5.1 机械加工工艺过程基本概念
    • 5.2 机械加工工艺规程设计
    • 5.3 尺寸链和工艺尺寸链问题
  • 6 机床夹具
    • 6.1 机床夹具概述
    • 6.2 工件在夹具中的定位
    • 6.3 定位误差的分析与计算
  • 7 机械加工精度的影响因素及控制
    • 7.1 机械加工精度概念及其获得方法
    • 7.2 机械加工精度影响因素及控制
    • 7.3 机械加工工艺系统原有误差的影响
  • 8 机械加工表面质量的影响因素及控制
    • 8.1 机械加工便面质量的影响因素
    • 8.2 机械加工过程中的振动
  • 9 机器的装配
    • 9.1 装配过程概述
    • 9.2 装配尺寸链的分析计算
    • 9.3 保证装配精度的方法
  • 10 机械制造技术发展
    • 10.1 制造技术发展
装备制造业

 

课程内容简介


第一章介绍机械制造系统和机械制造单元,了解机械产品生产过程及工艺系统

第二章介绍金属切削机床,掌握零件表面形成方法及机床切削成形运动、机床类型及特点,重点掌握CA6140的传动系统

第三章介绍金属切加工过程,掌握金属切削、磨削加工过程,重点掌握切削工艺参数的选择。

第四章介绍机械加工工艺规程的制订,掌握机械加工工艺规程及其编制步骤,重点掌握尺寸链及其计算过程

第五章介绍机床夹具,掌握工件在夹具中的定位、重点掌握六点定位原理、定位误差分析及计算

第六章介绍机械加工精度的影响因素及控制,掌握机械加工精度系统原有误差影响,重点掌握加工误差的统计分析与分布规律

第七章介绍机械教工表面质量的影响因素及控制,掌握机械加工表面粗糙度及物理机械性能的影响,重点掌握加工过程中的振动及控制

第八章介绍机器装配,掌握装备精度,重点掌握装配尺寸链的分析计算、装配精度的方法

第九章介绍机械制造技术发展,掌握机械制造自动化意义,了解先进制造技术发展趋势

课程学习方法与要求

本课程面向机械设计制造及其自动化专业,以原有机械制造工艺学、金属切削原理、机床设计概论和机床夹具设计等课程为主要内容。本课程主要将理论学习与工艺实践的关系非常密切。需要有认识实习与生产实习的基础,并注意多次工艺实践总结,才能顺利学好本课程。

课程学习安排

本课程学习共计40学时,在学习过程中会将理论与实际相结合。

绪论 1学时

机械制造系统和机械制造单元 1学时

金属切削机床 4学时

金属切削与磨削加工 5学时

机械加工工艺规程的制订7学时

机床夹具5学时

机械加工精度的影响因素及控制 7学时

机械教工表面质量的影响因素及控制 5学时

机器装配 4学时

机械制造技术发展 1学时

参考书

巩亚东、原所先、史家顺,机械制造技术基础,科学出版社,2010.6

林艳华,机械制造技术基础,化学工业出版社,2010.3

刘传绍,郑建新,机械制造技术基础,中国电力出版社,2009.8

王茂元,机械制造技术基础,机械工业出版社,2010.9

卢秉恒,机械制造技术基础,机械工业出版社,2010.9