第 2 节  供应链设计与优化

一、 供应链设计的考虑要素

1、供应链设计的原则
  （1）自顶向下的设计和自底而上相结合原则；
  （2）简洁性原则；
  （3） 集优原则（互补性原则）；
  （4）协调性原则；
  （5）动态性（不确定性）原则。
2、不同角色企业在供应链运作中的影响

   （1）主体企业与客体企业
    主体企业是指在供应链管理中占主动地位，对供应链的业务起主导作用，参与或退出都会使供应链产生明显改变，在本行业中也具有较强实力和行业地位，或者是拥有决定性资源的结点企业。
    客体企业是指在供应链中起协作者的作用，处于被动响应角色的企业。
   （2）核心企业与非核心企业
    在主体企业中，对整个供应链的业务运作起关键主导推动作用的，既能为客户提供最大化的附加值，又能帮助链上其它合作企业参与到新市场中的主体企业就是供应链的核心企业（领袖企业）。其它的处于相对次要地位的企业称为供应链管理的非核心企业。
   （3）潜在企业
    一旦有机会，就会成为供应链上的新成员，或是替代供应链上其它结点企业，特别是替代没有特殊性的外围企业。
3、供应链设计的步骤
   （1）制定供应链的目标；
   （2）制定供应链的策略；
   （3）确定供应链结构的候选方案；
   （4）评价供应链结构的各种候选方案；
   （5）选择供应链结构；
   （6）确定供应链成员的候选企业；
   （7）评价并选择供应链成员企业；
   （8）衡量和评价供应链的绩效；
   （9） 改进供应链或评价供应链的候选方案。
4、供应链设计的考虑要素
   （1）市场覆盖范围
    顾客购买行为– 能够确定目标细分市场分销类型
    – 密集分销
    – 选择性分销
    – 独家分销
    供应链成员选择– 包括财务实力、能力、业务发展的潜力以及供应链的竞争力的考虑控制
    – 需要对供应链的其他成员能够施加某种控制
   （2）产品特性
    产品的价值
    – 供应链长(低价值)/短(高价值)
    – 分销类型、运输类型
    产品的技术性
    – 是否需要演示、售前/后服务
    – 分销渠道的选择
    市场接受的程度
    – 决定了所需投入的销售力量
    可替代程度 
    – 产品的可替代程度与品牌忠诚度密切相关
    – 渠道支持
    产品尺寸
    – 运输费用的因素
    产品的易变质性
    季节性 – 仓储问题
    市场集中程度 – 供应链长/短
   （3）客户服务目标
    产品的可供性
    – 特定订货提前期内的库存可供性是衡量客户服务的重要指标之一
    – 在某段特定时期内完整发货的订单数量占收到的总订单数的百分比
    客户订货提前期的长度和一致性
    – 影响整个供应链所持有的库存量
    – 对于供应链下游的多数客户来说，提前期的稳定比提前期的长度更重要
    销售方和客户之间的信息沟通
    – 包括订单状态、订单跟踪、延期订单状态、订单确认、产品替换、
    产品短缺
    – 是否具有良好的信息系统是供应链设计时需要考虑的一个重要因素

二、供应链设计的策略

1、面向产品的供应链设计
    供应链的设计首先要弄清客户对企业产品的需求特征是什么（基本需求 /个性化需求）。
    供应链设计的最终目的在于使产品与供应链相匹配。
    供应链的设计要以产品为中心，要充分考虑产品类型与供应链结构之间的匹配性。
   （1）不同的产品类型对供应链设计有不同的要求
    –功能型产品是指那些满足客户基本需要的产品，这些产品的边际 利润比较低、需求比较稳定，如牙膏、方便面、大米等产品。
    –创新型产品是指那些满足客户个性化需求或时尚需求的产品，这些产品的边际利润很高，但需求极不稳定，如流行服装。
   （2）产品类型与供应链的匹配关系

    不匹配的情况（右上方）的改进方法 ：
   （1）向左平移，将创新型产品变为功能型产品；
   （2）向下垂直移动，实现从效率型供应链向反应型供应链的转变。
   （3）面向产品的供应链设计步骤

2、基于多代理的集成供应链设计思想方法
  （1）基于多代理的集成供应链模式
  （2）动态建模基本思想
  （3）建模方法—集成动态建模过程

3、在产品开发初期设计供应链
    为供应链管理设计产品 （Designe For Supply Chain Management ）目的在于设计产品和工艺以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理。
    必须在产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设计问题，以获得最大化的潜在利益。

三、 供应链系统优化的方法

1、供应链分析诊断技术
  （1）供应链不确定性分析
   信息的不确定性、不确定性对库存和服务水平的影响、提前期的不确定性。
  （2）供应链性能定位分析
   供应链综合性能指数=价值增值率×用户满意度。
  （3）供应链诊断方法
   主要的诊断方法有定位分析法、AHP法.
   其他方法：神经网络/专家系统法、物元模型法 、熵模型法.
2、供应链优化流程

案例分析：风神公司供应链的成功应用

1. 风神汽车的供应链管理思想
    通过供应链系统，风神汽车有限公司建立了自己的竞争优势：
    通过与供应商、花都工厂、襄樊工厂等企业建立战略合作伙伴关系，优化了链上成员间的协同运作管理模式，实现了合作伙伴企业之间的信息共享，促进物流通畅，提高了客户反应速度，创造了竞争中的时间和空间优势；
    通过设立中间仓库，实现了准时化采购，从而减少了各个环节上的库存量，避免了许多不必要的库存成本消耗；
    通过在全球范围内优化合作，各个节点企业将资源集中于核心业务，充分发挥其专业优势和核心能力，最大限度地减少了产品开发、生产、分销、服务的时间和空间距离，实现对客户需求的快速有效反应，大幅度缩短订货的提前期；
    通过战略合作充分发挥链上企业的核心竞争力，实现优势互补和资源共享，共生出更强的整体核心竞争能力与竞争优势。

2. 风神供应链结构

3. 风神供应链结构特征

4. 风神汽车管理的重点
    风神公司对供应链系统进行了层次区分，确定出了主干供应链和分支供应链，在此基础上建立起了最具竞争力的一体化供应链。
    利用供应链的多级性特征，对供应链进行等级排列，对供应商/分销商做进一步细分，进而制定出具体的供应/营销组合策略。
    利用供应链结构的动态性特点指导风神公司建立供应链适时修正战略，使之不断适应外部环境的变化。
    关键词：掌握供应链结构特征对制定恰当管理策略的重要性
5. 风神公司供应链管理实践经验的启示
   (1)以顾客为中心，以市场需求的拉动原动力；
   (2)强调企业以核心业务在供应链上定位，将非核心业务外包；
   (3)各企业紧密合作，共担风险，共享利益；
   (4)利用信息系统优化供应链的运作；
   (5)工作流程、实物流程、信息流程和资金流程的设计、执行、检讨和不断改进；
   (6)延迟产品完成设计，使生产尽量贴近实时需求；
   (7) 降低在采购、库存、运输和各环节之间的成本。

练习

1、供应链管理的运营机制有（ ）
A、合作机制
B、决策机制
C、激励机制
D、自律机制
E、淘汰机制

2、供应链管理的关键技术问题是（ ）
A、如何进行企业间的利润分配
B、如何进行企业间的流程控制
C、如何实现企业间的信息共享
D、如何实现企业间的协同工作
E、如何实现不同企业文化的融合

3、供应链是一个网链结构，节点企业之间是一种需求与供应关系。它主要具有（ ）等特征。
A、统一性
B、复杂性
C、动态性
D、交叉性
E、面向用户需求

答案：
1、ABCD
2、BCDE
3、ABCE

案例1：
    某仓库作业人员同意重新将泡沫树胶和英式足球包装成一种捆绑在一起的促销包装。这个任务表面上看来好象很简单，然而，所要考虑的步骤却涉及到以下一些内容：（1）从一个散装的纸板箱中称出三磅重的泡沫树胶并进行包装；（2）给英式足球充气；（3）将泡沫树胶袋放进英式足球盒里；（4）将英式足球放在盒子的顶部；（5）缩小英式足球的包裹层和盒子的腰箍，以及（6）将六个完成的单元放进一个大箱里粘标签和封条。

案例2：
     罗德威物流服务公司（Roadway LogisticsServices）是一家专业的第三方物流企业，是LOF玻璃公司（Libbey-Owens－Ford Glass）的第三方运输服务商。罗德威公司不仅提供运输服务，而且还安排其他承运人处理IDF公司的部分运输，并且还利用另外的专业服务提供者，凯司物流公司（Cass－Logistics，Inc，）承担必要的行政管理，负责与承运人结算费用。由于利用了外界专业人员来帮助承担物流服务，使LOF公司大大减少了在业务中所涉及的承运人总数。

供应链优化中应注意的事项：

1、优化产品开发与设计；
2、加强机会管理和订单管理；
3、多工厂计划模式；
4、设定计划缓冲时间；
5、运用能力计划进行生产排程；
6、合理确定物料分类和采购策略；
7、运用长期模拟计划确定长周期采购计划；
8、合理确定集中采购模式；
9、合理设定安全库存；
10、供应商评估；
11、计划交货周期；
12、计划时界；
13、信息监控与分析。