设计基准与工艺基准

基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。

按基准的用途和作用，分为设计基准和工艺基准。

1. 设计基准

设计基准是设计图样上所采用的基准。

如图所示零件结构，需要在阶梯轴零件上确定平面B的位置。在设计零件时，B平面的设计基准可以有多种选择（也即，B平面尺寸有多种标注方式）。

例如，图(a) 所示的零件H1尺寸以轴线S1为设计基准；图(b) 所示的零件H2尺寸以母线S2为设计基准；图(c) 所示的零件H3尺寸以母线S3为设计基准。

2. 工艺基准

工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。

工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

1) 工序基准

工序基准是在工序图上，用于确定本工序所加工的表面，加工后的尺寸、形状、位置。它是某一工序加工表面所要达到的加工尺寸（即工序尺寸）的起点。

图为某工序图，G1表面和G2表面是工序基准。

2）定位基准

定位基准是在加工过程中用作工件定位的基准。

图示的零件加工时，定位基准可以有多种选择。

例如图(a)用三爪卡盘夹持工件，以轴线W1为定位基准；图(b)表示用V型块定位，以轴线W2为定位基准；图(c)用虎钳夹持工件大圆柱体，用支撑钉定位，以母线W3为定位基准；图(d) 用虎钳夹持工件小圆柱体，用支撑钉定位，以母线W4为定位基准。

如果需要用于加工定位的工件表面是斜面或曲面等不便于定位的表面，为了加工工件时定位方便，在工件上专门加工出定位面作为定位基准，这样的定位基准称为附加基准。

相对应的，利用零件原有表面作定位基准，称之为固有基准。

轴类零件用于加工定位的中心孔就是典型的附加基准；而用三爪卡盘装夹零件时，则用于定位的圆柱表面是典型的固有基准。            

       

3）测量基准

测量基准是零件测量时所采用的基准。

采用不同的测量方法，零件的测量基准可以有多种，例如图(a)以轴线C1为测量基准；图 (b)表示用量规检测时，以母线C2为测量基准；用卡尺检测时，以母线C3为测量基准，如图 (c)所示。

 

                

4）装配基准

装配基准是装配时确定零件或部件在机器中的相对位置所采用的基准。

某装配结构图的局部见下图，Z1圆柱表面和Z2端面是齿轮在轴上的装配基准。