教学要求：

了解机械产品开发及生产过程；

掌握生产类型及其工艺特点；

掌握机械零件加工质量；

掌握工件尺寸和形状的获得方法；

掌握机械加工工艺过程；

掌握尺寸链基本计算方法。

机械产品开发及生产过程概述

1. 机械产品开发及改进过程

现代机械产品的开发与改进是持续演变和极其复杂的动态过程，机械产品开发与改进系统可以描述为一个负反馈系统。

机械产品依据市场客户需求反馈信息，开发新产品，不断改进和发展现有产品的动态过程。

机械产品开发与改进系统中包含产品决策、产品设计、工艺设计、产品制造、产品使用等环节。

上述环节之中任何一个环节的断裂，都会导致系统的崩溃。

上述环节都具有与系统同等的重要性，每个组成环节都具有无可替代的重要性。

因此学习和掌握机械制造工艺知识很重要，很有意义。

 

2. 机械产品生产过程

机械制造过程是机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。

它包括毛坯制造、零件机械加工、热处理，以及机器的装配、检验、测试和油漆包装等主要生产过程，也包括专用夹具和专用量具制造、加工设备维修、动力供应。

工艺过程是指在生产过程中，通过改变生产对象的形状、尺寸、相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。

机械产品生产工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、涂装等。

其中与原材料变为成品直接有关的过程称为直接生产过程，是生产过程的主要部分；

而与原材料变为产品间接有关的过程，如生产准备、运输、保管、机床与工艺装备的维修等，称为辅助生产过程。

直接机械生产过程可以用下图表示。

机械制造过程大致可分为毛坯制造、零件机械加工与热处理、机器装配和调试等阶段。

机械制造的工艺过程一般包括零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程，这两部分在机械制造全过程中处于重要位置。

机械加工工艺过程（以下简称加工过程）是指用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等使之成为合格零件的工艺过程。

从广义上来说，电加工、超声波加工、高能束加工等也属于加工过程。

加工过程直接决定零件和机械产品的质量，对产品的成本和生产率都有较大影响，是整个工艺过程的重要组成部分。