习题及思考题

9-1有人说：“整机的结构设计结果产生了零件结构，整机的精度设计产生了零件的加工精度要求，因而工艺人员需要看部件（甚至机器）装配图，工艺设计需要了解零件在机器中的作用和整机对零件的要求。”对此你怎么想？

9-2减速器输出轴如题图9.1所示，材料：40Cr。完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）试在单件生产和大批生产的两种生产类型下，分别为减速器轴设计机械加工工艺过程，并探讨两个机械加工工艺过程的差别。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

 

 

题图9.1

 

9-3 汽车十字轴如题图9.2所示，材料：20CrMnTi。渗碳层深度0.9~1.3mm，表面硬度58~63HRC，锻件硬度200~230HB。完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）设计零件的机械加工工艺过程。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

题图9.2

9-4 结合盘如题图9.3所示。材料：45钢。请完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么，请为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）设计零件的机械加工工艺过程。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

题图9.3

9-5 圆柱齿轮如题图9.4所示，材料：45钢，调质处理，硬度269~302HBS。完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）设计零件的机械加工工艺过程。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

 

题图9.4

9-6 圆柱齿轮如题图9.5所示，材料：40Cr，调质热处理，硬度220~240HBS。完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）设计零件的机械加工工艺过程。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

 

题图9.5

 

9-7车床主轴箱如题图9.6所示，材料：HT300。完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）设计零件的机械加工工艺过程。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

 

 

 

 

9-8 圆柱齿轮减速器箱体图纸如题图9.7和题图9.8所示，材料：HT200。完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）设计零件的机械加工工艺过程。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

 

9-9 支架零件如题图9.9所示，材料：HT200。完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）设计零件的机械加工工艺过程。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

 

题图9.9

 

9-10 液压缸导向套如题图9.10所示，材质为40Cr。完成如下工作。

（1）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（2）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（3）设计零件的机械加工工艺过程。

（4）尝试进行工序尺寸设计。

 

题图9.10

9-11 液压缸缸筒如题图9.11所示，材料：45钢。完成如下工作。

（1）采用何种热处理方案？为什么？

（2）主要加工表面是什么？为其拟定加工方案，并阐述理由。

（3）加工主要加工表面过程中的定位基准是什么？如何夹紧工件？

（4）设计零件的机械加工工艺过程。

（5）尝试进行工序尺寸设计。

 

题图9.11

 

9-12 设计题图9.12所示工件的数控加工工艺。工件材料：45钢，调质处理，硬度269~302HBS。

 

题图9.12

 

9-13圆柱齿轮减速器如题图9.13所示。分析装配图纸，识别各个零件类型，并为之编写序号，分析其装配要求，绘制机器装配系统图，尝试设计装配工艺。

题图9.13

 

9-14蜗轮蜗杆减速器如题图9.14所示。分析装配图纸，识别各个零件类型，并为之编写序号，分析其装配要求，绘制机器装配工艺系统图，尝试设计装配工艺。

题图9.14