夹具的其他元件

一、夹具的连接元件

夹具与机床的连接形式有三种：

（1） 夹具安装在平面工作台上，如铣床夹具和镗床夹具；

（2） 夹具安装在机床的回转主轴上，如车床夹具和内孔圆磨床夹具；

（3）夹具自由放在工作台上，如台钻等钻床夹具。

1.  安装在平面工作台上的夹具

工作台上安装的机床夹具一般设置两个定位键，用埋头螺钉把定位键固定在夹具体的底面键槽中。

夹具在机床上安装时，常用定位键与工作台的T型槽实现间隙配合，使夹具方向与机床走刀方向实现定向。

在夹具体的底面上，设计带有U型槽的耳座，供T型槽用螺栓穿过，将夹具体紧固在工作台上。

2.安装在回转主轴上的夹具

安装在回转主轴上的夹具连接形式，取决于机床主轴端部的结构形式。常见主轴端部形式为莫氏锥孔，夹具以锥孔与之相连接，可以靠其自锁性传递扭矩，根据需要也可以在空心主轴内放上拉杆。

3.夹具的其他连接方式

(1) 夹具靠找正基准校正，用螺钉紧固。夹具安装时，通过在找正基面打表调整夹具在走刀方向的位置。

(2) 靠定位销定位的专用夹具，常在调整好后用两个定位销定位，再用螺钉紧固。

(3) 不定位和不紧固的夹具。小型钻床夹具常采用不定位和不紧固的自由活动的方式，靠重力、切削力及操作者的扶持力固定其位置。

二、夹具的分度装置

实际生产中，经常遇到零件上一组加工表面之间成等角度分布或等间距分布，采用单刀加工时常用分度夹具达到改变加工表面的要求。分度装置由分度副、分度操作机构等组成。

1．分度副的形式

按照分度副和对定销的相互位置关系，一般分为轴向分度和径向分度两种。

轴向分度是指对定销是沿着与分度盘的回转轴线相平行方向进行工作的。

径向分度是指对定销是沿着分度盘的半径方向进行工作的。

轴向分度是指对定机构如下。

  

径向分度是指对定机构如下。

(1) 钢球（球头销）对定 见图(a)。可以用于轴向分度也可用于径向分度。它是靠弹簧将钢球或球头销压入分度盘锥坑内实现对定。

优点是机构简单、操作方便；缺点是分度精度不高，由于锥坑较浅（深度要小于钢球或球头销半径），故定位不可靠，只能用于切削负荷不大，分度精度要求不高的场合，或作为分度装置的预定位。

(2) 圆柱销对定见(b)，主要常用于轴向分度。为提高其使用寿命，分度盘孔中一般压入耐磨衬套，与圆柱对定。

优点是结构简单，制造容易，使用时不易受碎屑污物的影响；缺点是无法补偿孔销之间的配合间隙及中心距误差，故分度精度不高。

(3) 菱形销见图(c)，针对上述圆柱销对定的缺点，将对定销削边，使得在同样条件下提高了分度精度，制造也不困难，故在轴向分度中用得较多。

(4) 圆锥销、双斜面对定用于轴向分度，双斜面对定则用于径向分度。这两种形式由于能消除配合间隙，故分度精度较高，但使用中当表面上沾有碎屑油污时，将直接影响分度精度，故结构上要考虑必要的防屑、挡尘措施。

(5) 单斜面对定用于径向分度。这种形式由于斜面始终靠在相对应的一侧，使分度误差也始终分布在斜面的一侧。另外，即使工作表面上沾有碎屑油污而引起对定销稍有后退，也不影响分度精度，故可用作一般精密分度。

(6) 正多面体分度用于径向分度。这种形式的分度盘是利用正多面体上各个面进行分度，用斜楔加以对定。其优点是结构简单，制造容易；但分度精度一般，分度数目不宜过多。

2．分度操作机构

分度对定机构的操作机构有手动和机动两种。

手拉式对定销见下图（a），将捏手向外拉即可将对定销从分度盘衬套孔中拔出。至横销脱离横槽后，可将捏手转过90°，使横销搁在导套的顶端平面上，此时即可转动分度盘进行分度。当分度盘转过一定角度后，可将捏手重新转过90°，使分度盘转到下一分度衬套孔对准对定销时，在弹簧作用下，对定销插入分度衬套孔中，便完成一次分度。

图(b)是齿条式对定销。这种结构形式的对定机构工作比较可靠，多用在较大工件的分度夹具中。 

三、夹具体

夹具体的作用是将各种夹具装置或元件联结成一个完整夹具，它是夹具的基座和骨架。

夹具体结构设计对于保证夹具的刚度、工作精度及安全生产等有重要作用。

夹具体结构设计应注意：

(1) 应有足够的刚度和强度。

(2) 力求结构简单，尺寸稳定，在保证刚度和强度的前提下，尽可能使其重量轻，体积小。

(3) 具有良好的结构工艺性和装配工艺性，便于制造和装配。

(4) 夹具体结构应便于切屑排出切屑和清理夹具。

(5) 对于大型夹具体要考虑起吊装置，以便于运输。