装配的组织形式及生产纲领

1.装配的组织形式

装配的组织形式的选择主要取决于机器的结构特点(包括重量、尺寸和复杂程度)、生产纲领和现有生产条件。

按机器产品在装配过程中移动与否，装配的组织形式分为固定式和移动式两种。

1）固定式装配 

固定式装配是在一个固定的地点进行全部装配工作，机器在装配过程中不移动，多用于单件小批生产或重型产品的成批生产。

固定式装配也可以按照组织工人专业分工和按照装配顺序轮流到各产品点进行装配，这种装配组织形式称为固定流水装配，多用于成批生产结构比较复杂、工序数多的大型、重型机器，如机床、汽轮机的装配。

2）移动式装配 

移动式装配是将零、部件用输送带或小车按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，各装配地点分别完成一部分装配工作，全部装配工作分散到各个装配地点分别进行，全部装配地点完成机器的全部装配工作。

移动式装配按移动的形式可分为连续移动和间歇移动两种。

连续移动式装配即装配线连续按节拍移动。在每一个装配地点，工人一边装配机器，一边跟随装配线走动，工序装配工作完毕立即回到原位继续重复装配；

间歇移动式装配是每一个装配地点装配时产品不动，工人在规定时间〔节拍)内完成装配规定工作后，机器再被生产线输送到下一工作地点。

移动式装配按移动时节拍变化与否又可分为强制节拍和变节拍两种。

变节拍式移动比较灵活，具有柔性适合多品种装配。

移动式装配常用于大批大量生产组成流水作业线或自动线，如汽车、拖拉机、仪器仪表等产品的装配。

2.生产纲领及其工艺特点

生产纲领决定了产品的生产类型。

不同的生产类型致使机器装配的组织形式、装配方法、工艺过程的划分、设备及工艺装备专业化或通用化水平、手工操作工作量的比例、对工人技术水平的要求和工艺文件格式等均有不同。各种生产类型的装配工艺特征如下表。

各种生产类型的装配工艺特征                                                       

生产类型	大批大量生产	成批生产	单件小批生产
工作特点	机器不变，生产活动长期重复，生产周期一般较短	产品在系列化范围内波动，分批交替投产或多品种同时投产，生产活动在一定时   期内重复	产品经常交换，不定期重复生产，生产周期一般较长
组织形式	多采用流水装配，有连续移动、间歇移动及可变节奏移动等方式，还可采用自动装配机或自动装配线	笨重、批量不大的产品多采用固定式流水装配；批量较大时采用移动流水装配；多品种平行投产时采用多品种可变节奏流水装配	多采用固定装配或固定式流水装配
工艺方法	按互换法装配，允许有少量简单的调整，精密偶件成对供应或分组供应装配，无任何修配工作	主要采用互换装配法，但灵活运用其他保证装配精度的方法，如调整装配法、修配装配法、合并加工装配法，以节约加工费用	以修配装配法及调整装配法为主，互换件比例较小
工艺过程	工艺过程划分很细，力求达到高度的均衡性	工艺过程的划分必须适合于批量的大小，尽量使生产均衡	一般不设计详细的工艺文件，工序可适当调整，工艺也可灵活掌握
工艺装备	专业化程度高，宜采用专用高效工艺装备，易于实现机械化、自动化	通用设备较多，但也另用一定数量的专用工具、夹具和量具等，以保证装配质量和提高工效	一般为通用设备及通用工具、夹具和量具等
手工操作	手工操作比例小，熟练程度容易提高	手工操作比例较大，技术水平要求较高	手工操作比例大，要求工人有较高的技术水平和多方面的工艺知识