数控编程与加工

目录

  • 1 课程简介
    • 1.1 课程学习说明
  • 2 数控手工编程基础
    • 2.1 数控手工编程基础教学设计
    • 2.2 第1次课 数控技术与数控编程概念
      • 2.2.1 任务1：数控技术概念
      • 2.2.2 任务2：数控编程概念
    • 2.3 第2次课 数控机床坐标系与编程中的数值计算
      • 2.3.1 任务1：数控机床坐标系
      • 2.3.2 任务2：数值计算
    • 2.4 编程基础章节测验
  • 3 数控车床编程基础
    • 3.1 数控车床编程基础教学设计
    • 3.2 第1次课 数控车床加工工艺
      • 3.2.1 任务1：加工工艺分析
      • 3.2.2 任务2：编程特点
    • 3.3 第2次课 常用功能指令及车床坐标系
      • 3.3.1 任务1：常用功能指令
      • 3.3.2 任务2：坐标系
    • 3.4 数车编程基础章节测验
  • 4 项目1：台阶类零件的编程与加工
    • 4.1 项目1教学设计
    • 4.2 第1次课 G00、G01指令精加工
      • 4.2.1 任务1：项目1工艺分析
      • 4.2.2 任务2：G00和G01指令
      • 4.2.3 任务3：基点计算及项目1精加工
    • 4.3 第2次课 G71、G70指令粗精加工
      • 4.3.1 任务1：G71和G70指令
      • 4.3.2 任务2：项目1实施
      • 4.3.3 任务3：车削外轮廓编程模式
    • 4.4 第3次课 项目1仿真加工
      • 4.4.1 任务1：仿真软件基本操作
      • 4.4.2 任务2：项目1仿真加工
    • 4.5 项目1章节测验
    • 4.6 知识拓展：项目1数控加工
  • 5 项目2：圆弧类零件的编程与加工
    • 5.1 项目2教学设计
    • 5.2 第1次课 G2、G3指令及刀具补偿
      • 5.2.1 任务1：圆弧插补指令
      • 5.2.2 任务2：刀具位置补偿
      • 5.2.3 任务3：刀尖圆弧半径补偿
    • 5.3 第2次课 项目2实施与仿真加工
      • 5.3.1 任务1：项目2实施
      • 5.3.2 任务2：项目2仿真加工
    • 5.4 项目2章节测验
  • 6 项目3 螺纹轴类零件的编程与加工
    • 6.1 项目3教学设计
    • 6.2 第1次课 G32、G92指令
      • 6.2.1 任务1：螺纹加工注意事项
      • 6.2.2 任务2：G32
      • 6.2.3 任务3：G92
    • 6.3 第2次课 G76、G4指令及项目实施
      • 6.3.1 任务1：切槽、车螺纹编程模式
      • 6.3.2 任务2：G76、G04
      • 6.3.3 任务3：子程序
    • 6.4 第3次课 项目3仿真加工
      • 6.4.1 任务1：项目3实施
      • 6.4.2 任务2：项目3仿真加工
    • 6.5 项目3章节测验
  • 7 项目4：盘套类零件的编程与加工
    • 7.1 项目4教学设计
    • 7.2 第1次课 G72、G73指令
      • 7.2.1 任务1：端面粗车复合循环指令
      • 7.2.2 任务1：固定形状粗车复合循环指令
    • 7.3 第2次课 G74、G75指令
      • 7.3.1 任务1：端面切槽钻孔复合循环指令
      • 7.3.2 任务2：外圆切槽复合循环指令
      • 7.3.3 任务3：项目4实施
    • 7.4 项目4章节测验
  • 8 项目5：轴套类零件的编程与加工
    • 8.1 项目5教学设计
    • 8.2 第1次课 项目5实施
      • 8.2.1 任务1：车削内轮廓编程模式
      • 8.2.2 任务2：项目5实施
    • 8.3 第2次课 项目5仿真加工
      • 8.3.1 任务1：项目5仿真加工
      • 8.3.2 任务2：数控车仿真加工常见问题
    • 8.4 第3次课 数车加工工序卡片填写
      • 8.4.1 任务1：数车加工工序卡填写
      • 8.4.2 任务2：工艺卡片填写注意事项
    • 8.5 项目5章节测验
    • 8.6 知识拓展：项目5的数控加工
    • 8.7 数控车削编程结业考试
  • 9 数控铣床的编程基础
    • 9.1 数控铣床编程基础项目设计
    • 9.2 第1次课 数控铣床的加工工艺
      • 9.2.1 任务1：数控铣床分类及加工对象
      • 9.2.2 任务2：工艺分析
      • 9.2.3 任务3：数控铣床基本编程指令
      • 9.2.4 任务4：数控铣床常用编程指令
    • 9.3 铣床编程基础章节测验
  • 10 项目7：平面外轮廓类零件的编程与加工
    • 10.1 项目7教学设计
    • 10.2 第1次课 铣削方式及刀具补偿功能
      • 10.2.1 任务1：顺铣与逆铣
      • 10.2.2 任务2：刀具的半径补偿
      • 10.2.3 任务3：刀具的长度补偿
      • 10.2.4 任务4：铣削外轮廓编程模式
    • 10.3 第2次课 项目7实施及仿真加工
      • 10.3.1 任务1：项目7实施
      • 10.3.2 任务2：数控铣仿真基本操作
    • 10.4 项目7章节测验
    • 10.5 任务3：项目7仿真加工
  • 11 项目8 型腔类零件的编程与加工
    • 11.1 项目8教学设计
    • 11.2 第1次课 螺旋下刀与斜线下刀
      • 11.2.1 任务1：螺旋下刀
      • 11.2.2 任务2：垂直下刀
      • 11.2.3 任务3：斜线下刀
      • 11.2.4 任务4：封闭轮廓进退刀及走刀路线
    • 11.3 第2次课：项目8实施及仿真加工
      • 11.3.1 任务1：项目8实施
      • 11.3.2 任务2：项目8仿真加工
    • 11.4 项目8章节测验
  • 12 项目9：孔系类零件的编程与加工
    • 12.1 项目9教学设计
    • 12.2 第1次课 孔加工工艺知识
      • 12.2.1 任务1：孔加工的主要方法
      • 12.2.2 任务2：孔加工路线
    • 12.3 第2次课 孔加工固定循环指令
      • 12.3.1 任务1：固定循环的动作构成
      • 12.3.2 任务2：G81
      • 12.3.3 任务3：其他孔加工固定循环指令
      • 12.3.4 任务4：钻孔编程模式
    • 12.4 第3次课：项目9实施与仿真加工
    • 12.5 项目9章节测验
  • 13 项目10：底座类零件的编程与加工
    • 13.1 项目10教学设计
    • 13.2 第1次课 项目10工艺分析及编程
      • 13.2.1 任务1：自动倒角和自动倒圆
      • 13.2.2 任务2：项目10实施
    • 13.3 第2次课 项目10的仿真加工
      • 13.3.1 任务1：项目10仿真加工
      • 13.3.2 任务2：数控铣仿真加工常见问题
      • 13.3.3 任务3：数控仿真加工练习
    • 13.4 第3次课 数铣加工工序卡填写
      • 13.4.1 任务1：数控铣工艺卡片填写
      • 13.4.2 任务2：填写注意事项
    • 13.5 知识拓展：项目10的数控加工
    • 13.6 数控铣削编程结业考试
  • 14 加工中心编程
    • 14.1 第1次课：加工中心概述
      • 14.1.1 任务1：概述
      • 14.1.2 任务2：项目引入
    • 14.2 第2次课：简化编程指令
      • 14.2.1 任务1：比例缩放和镜像
      • 14.2.2 任务2：坐标系旋转
      • 14.2.3 任务3：极坐标
    • 14.3 第2次课：编程实例
    • 14.4 加工中心章节测验
项目4章节测验