第二节 中 和 法
酸和碱是常用的工业原料。使用酸、碱的工厂往往有酸性废水和碱性废水。因为天然水的碱度是重碳酸盐(HCO3-),有一定的缓冲作用。少量的酸、碱废水混入大量的城市污水,不致使后者的pH值偏离7过大。但是,酸性废水破坏水泥管,不能容许它进入城市沟道。至于以酸或碱作为洗涤剂的生产工序,产生的大量废水需要处理则是不言而喻的。
酸性和碱性废水的处理,除予以利用外,常用的就是中和法。所用的参数就是pH值,用碱或碱性物质中和酸性废水时,把废水的pH值调升到7;用酸或酸性物质中和碱性废水时,把废水的pH值调低到7。
如果同一工厂或相邻工厂同时有酸性和碱性废水,可以先让两种废水相互中和,然后再用中和剂中和剩余的酸或碱。
中和剂能制成溶液或浆料时,可用投加法。中和剂为粒料或块料时,可用过滤法。用烟道气中和碱性废水时,可在塔式反应器中接触中和。常用的碱性中和剂有石灰、电石渣和石灰石、白云石。常用的酸性中和剂有废酸、粗制酸和烟道气。
1.投加法
投药中和法常用的药剂是石灰、电石渣、石灰石等,有时也采用苛性钠和碳酸钠。
中和药剂的投加量,可按化学反应式进行估算。比较正确的方法是通过试验。例如碱性药剂的用量可按p217的公式计算。
石灰用量多时,可用生石灰,采用图16—11的系统配制石灰乳。为了防止产生沉淀,石灰乳槽均装有搅拌设备。
中和反应较快,废水与药剂边混合,边中和,可用隔板构成狭道或用搅拌机械混合药剂和废水。停留时间采用5~20min。
中和池可间歇运行也可连续运行。当废水量少,废水间断产生时采用间歇运行合理。设置2个池子,交替工作。当废水量大时,一般用连续处理。
2.过滤法
石灰石或白云石做中和剂时常呈粗粒状,可作滤料,故用过滤法。石灰石的主要成分是CaCO3,白云石的主要成分是CaCO3·MgCO3。若废水含硫酸而浓度又较高时,粒料将因表面形成硫酸钙外壳而失去中和作用。因此,以石灰石为滤料时,废水的硫酸浓度一般不应超过1—2g/L。如硫酸浓度过高,可以回流出水,予以稀释。
采用升流式膨胀滤池,可以改善硫酸废水的中和过滤。当粒料的粒径较细(<3mm),废水上升滤速较高(50~70m/h)时,滤床膨胀,粒料相互碰撞摩擦,有助于防止结壳。某厂用这种滤池处理酸度低于2.2—2.3g/L的硫酸废水,达到了中和目的。所用滤池的直径为1.2m,深度为2.9m;石灰石滤床高1~1.2m,膨胀后高1.4~1.8m。废水从池底进入,从池顶四周溢出,流速为50~55m/h。出水pH值接近4.5,曝气后因CO2逸出,pH值上升到6以上。
滤池常采用大阻力配水系统,直径一般不大于1.5~2.0。图16—12是升流式膨胀滤池的示意图。
用烟道气中和碱性废水时,常以滤床为反应器(见图16—13)。烟道气含有CO2和少量的SO2、H2S,可用于中和碱性废水。碱性废水从塔顶用布液器喷出,流向填料床,烟道气则自塔底进入,升人填料床。水、气在填料床接触过程中,废水和烟道气都得到了净化,使废水中和,烟尘消除。有资料表明,含12%~14%CO2的烟道气与硫化物含量为30mg/L,pH值为11的印染厂硫化染料废水在喷淋塔接触20min,废水的pH值可降至6.4,硫化物去除率达98%。但用烟道气中和一般的碱性废水,出水的pH值虽不高但硫化物、耗氧量和色度都有显著增加。
第三节 化学沉淀法
用易溶的化学药剂(可称沉淀剂)使溶液中某种离子以它的一种难溶的盐或氢氧化物从溶液中析出,在化学上称沉淀法,在化工和环境工程上则称化学沉淀法(Chemical Precipitation化工上用沉降settling一词,而不用沉淀sedimentation一词,以免与化学沉淀混淆)。废水处理中,常用化学沉淀法去除废水中的有害离子,阳离子如Hg2+、Cd2+、Pb2+、Cu2+、Zn2+、Cr6+,阴离子如SO42-、PO43-。
难溶盐和难溶氢氧化物在溶液中的离子的浓度之积(称溶度积Ks)是常数。表16—1为溶度积的一个简表,包括了上述各种离子的难溶盐或难溶氢氧化物。当能结合成难溶盐的两种离子的浓度之积超过这盐的溶度积时,这盐将析出,而这两种离子的浓度将下降,需要去除的离子就与水分离。
顺便说明一点,难溶易溶是相对的,我们可用较难溶的作为沉淀剂去除能构成更难溶盐中的某一离子。例如难溶盐CaSO4的KS=2.45×10-5,很低,但BaSO4的KS=0.87×10-10,更低,可以用CaSO4作为沉淀剂,沉淀Ba2+。
在实际操作中,沉淀剂用量常以计算量为参考,以pH值为控制参数。因考虑反应速度,一般常过量操作。

