目录

  • 1 课程介绍
    • 1.1 课程标准
    • 1.2 课程思政安排
  • 2 前期课程回顾:电气控制电路
    • 2.1 知识准备
    • 2.2 基本电气原理图接线与排故
    • 2.3 Z3040机床电气电路排故
    • 2.4 X62W型万能铣床控制电路分析与排故
    • 2.5 小结
    • 2.6 虚拟拆装(电动机)
  • 3 起保停电路(FB、FC、OB)
    • 3.1 可编程控制器与S7-1200的硬件结构认知
    • 3.2 博图TIA V16软件安装与使用
    • 3.3 位逻辑指令(常开、常闭、线圈)
    • 3.4 虚拟拆装(PLC)
    • 3.5 项目任务
  • 4 正反转控制电路(置位和复位)
    • 4.1 数据类型与存储区
    • 4.2 位逻辑指令(置位、复位)
    • 4.3 梯形图编程规则
    • 4.4 项目任务
  • 5 8路抢答器
    • 5.1 系统和时钟存储器
    • 5.2 梯形图程序设计方法
    • 5.3 项目任务
  • 6 星-三角降压启动
    • 6.1 调试:交叉引用、监视表格、序列和强制
    • 6.2 脉冲定时器指令TP
    • 6.3 接通延时定时器指令TON
    • 6.4 断开延时定时器指令TOF
    • 6.5 保持型接通延时定时器指令TONR
    • 6.6 项目任务(时序逻辑设计)
  • 7 运料小车往返控制
    • 7.1 顺序控制设计法
    • 7.2 计数器指令
    • 7.3 项目任务(顺序控制)
  • 8 十字路口交通信号灯的控制
    • 8.1 函数块FB、函数FC和数据块DB
    • 8.2 数据指令(比较、移位、传送、转换)
    • 8.3 项目任务
  • 9 触摸屏控制的液体混合系统
    • 9.1 两种液体混合控制
    • 9.2 自动洗衣机
    • 9.3 扩展任务1 三种液体混合控制
    • 9.4 扩展任务2 三级物料传送系统控制
    • 9.5 测试
  • 10 G120变频器控制电动机
    • 10.1 通过G120变频器控制电机
    • 10.2 用高速计数器测量电机的转速
    • 10.3 控制步进电机
    • 10.4 扩展任务 电机定时搅拌控制
  • 11 S7-1200PLC的以太网通信技术
    • 11.1 S7-1200/1500 之间的TCP通信
    • 11.2 两台S7-1500 之间S7通信
    • 11.3 远程IO模组FR8210的使用
    • 11.4 扩展任务 两台1500PLC简单通信
  • 12 Factory IO虚拟工厂的控制
    • 12.1 传送带控制系统
    • 12.2 液位PID控制系统
    • 12.3 视觉分拣系统
    • 12.4 扩展任务 机械臂装配控制系统
  • 13 企业生产案例与技能大赛
    • 13.1 企业生产
    • 13.2 技能大赛
      • 13.2.1 世界技能大赛-机电一体化
      • 13.2.2 全国职业技能大赛-机器人系统集成应用技术
      • 13.2.3 世界技能大赛“机器人系统集成”赛项
    • 13.3 软件下载
  • 14 项目实践
    • 14.1 多种液体混合控制项目实践
    • 14.2 装配流水线控制
    • 14.3 交通灯电路仿真实践
    • 14.4 机械手动作模拟项目仿真实践
    • 14.5 天塔之光
课程思政安排
  • 1 1  课程...
  • 2 2  触电...
  • 3 3  触电...

课程思政设计

    以“强技能、能创新、育匠心”的思政主线为引领,将使命担当、遵守规范、创新思维、敬业专注、团结协作、安全严谨和工匠精神的培养贯穿教学全过程。

    基于智能制造行业新需求,引入VR虚拟仿真新技术,培养职业精神; 融入数字职业及I+X证书新标准,培养劳动精神;选用新型项目载体,培养创新意识;任务驱动教学,培养工程思维;思政引领学习全过程,培养匠人精神。

    线上、线下以“强技能、能创新、育匠心”为思政主线贯穿课程内容,实现“培根铸魂”“启智润心”的人才培养目标。




    7S标准

    7S标准包括整理(Sort)、整顿(Straighten)、清扫(Sweep)、清洁(Sanitize)、节约(Save)、安全(Safety)和素养(Shitsuke)七个方面。这些标准共同构成了一个全面的现场管理框架,旨在通过改善工作环境和员工行为,提高工作效率和产品质量,同时保障员工的安全和健康。

    整理(Sort):区分必需和非必需物品,去除不必要的物品,增加作业面积,使物流畅通。

    整顿(Straighten):对必需物品进行合理定位,使工作场所整洁明了,减少取放物品的时间。

    清扫(Sweep):彻底清除现场内的脏污和物料垃圾,保持作业区域干净整洁。

    清洁(Sanitize):使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

    节约(Save):合理利用时间、空间、能源等方面,以发挥它们的最大效能,创造一个高效率、物尽其用的工作场所。

    安全(Safety):保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

    素养(Shitsuke):通过企业文化、标准化文件的培训、灌输,使员工成为一个遵守规章制度、具有良好工作素养习惯的人。

    7S管理的实施不仅限于生产车间,也适用于各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所。它起源于日本,并在日本企业中广泛推行,其核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。