目录

  • 1 项目一  铁路轨道检测认知
    • 1.1 任务一 铁路轨道检测技术认知
      • 1.1.1 活动一 轨道检测的目的及意义
      • 1.1.2 活动二 铁路轨道检测方法及内容
      • 1.1.3 活动三 轨道检测标准
      • 1.1.4 活动四 轨道不平顺分析
  • 2 项目二 铁路轨道静态检查
    • 2.1 任务一 手工检查线路设备
      • 2.1.1 活动一 线路静态检查要求
      • 2.1.2 活动二 线路几何尺寸和结构检查
        • 2.1.2.1 成段线路检查现场教学
      • 2.1.3 活动三 道岔几何尺寸和结构检查
        • 2.1.3.1 道岔检查现场教学
      • 2.1.4 活动四 曲线几何尺寸检查
    • 2.2 任务二 轨道检查仪检查线路
  • 3 项目三 轨道动态检测
    • 3.1 任务一 便携式添乘仪与车载式线路检查仪检测线路
      • 3.1.1 活动一 便携式添乘仪的使用及数据分析
      • 3.1.2 活动二车载式线路检查仪的使用及监测报告分析
    • 3.2 任务三 轨检车检测线路
      • 3.2.1 活动一 轨检车检测原理认知
      • 3.2.2 活动二 轨检车检测数据应用
      • 3.2.3 活动三 现场病害查找及分析
  • 4 控制测量
    • 4.1 普速铁路线路控制测量
    • 4.2 高速铁路精密控制测量
  • 5 铁路轨道检测技术前接知识-《铁路轨道构造与施工》
  • 6 直线轨道构造认知
    • 6.1 轨道结构、钢轨认知
    • 6.2 轨枕认知
    • 6.3 联结零件认知
    • 6.4 道床认知
    • 6.5 轨道加强设备认知
  • 7 曲线轨道认知
    • 7.1 新建课程目录
任务三 轨检车检测线路
  • 1 课前任务单
  • 2 课程课件
  • 3 知识点视频
  • 4 电子教材
  • 5 学习资料
  • 6 章节测试
  • 7 思政园地

线路的动态检查,主要是由轨道检查车来进行的。当前在我国推广使用的GJ5型和 XGJ6型轨检车,是采用惯性基准原理,利用光电、陀螺、电子等新技术,用计算机处理各种检查数据,实现了检测与数据处理自动化。轨道检查车不但使检查结果真实可靠,而且还能对线路质量进行综合分析。随着检查次数的增多,可以逐步代替手工静态检查,并为安排维修计划提供依据。

1.检查周期

鉴于各地铁公司正线里程不同,可参考现行的《普速铁路线路维修规则》规定,

一、检测周期

检测周期根据运量和线路状态确定。

1.中国铁路总公司轨道检查车,对允许速度大于 120 km/h 线路及其他主要繁忙干线进行定期检查。

2.铁路局集团公司轨道检查车,对允许速度大于120 km/h线路每月检查不少于2遍(含中国铁路总公司轨道检查车检查),对年通过总质量不小于80 Mt的正线15~30天检查1遍,对年通过总质量为25~80 Mt以内的正线每月检查1遍,对年通过总质量小于25 Mt的正线每季检查1遍,对状态较差的线路可适当增加检查遍数。


2.轨道检查车的检测项目

以当前广泛使用的GJ3型轨道检查车为例,共有以下几种检测项目:

1)左右轨高低;

2)左右轨轨向;

3)轨距;

4)动态水平;

5)扭曲(三角坑,基长2.5m);

6)车体垂直加速度;

7)车体水平加速度。

此外,还可显示接头震动、曲线状态和地面标志等。