汽车制造工艺学-车辆21-1、2班

王珺

目录

  • 1 课程信息
    • 1.1 课程大纲
    • 1.2 电子版教材
    • 1.3 授课计划
    • 1.4 扩展阅读
  • 2 汽车制造工艺过程概述
    • 2.1 课件
    • 2.2 课前视频：汽车制造
    • 2.3 补充内容：汽车零件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度
    • 2.4 课外学习视频 第1小节
    • 2.5 课外学习视频 第2小节
    • 2.6 课外学习视频 第3小节
    • 2.7 本节小结
    • 2.8 本节测验
  • 3 工件的装夹和机床夹具
    • 3.1 机床夹具概述；工件的装夹；定位原理
      • 3.1.1 课前视频：金属切削加工基本知识
      • 3.1.2 补充内容： 汽车零件表面的加工方法
      • 3.1.3 课件
      • 3.1.4 课外学习视频 第1小节  基准
      • 3.1.5 课外学习视频 第2小节 基准
      • 3.1.6 课外学习视频 第3小节工件的装夹方法
      • 3.1.7 课外学习视频 第4小节 定位原理
      • 3.1.8 课外学习视频 第5小节定位原理
      • 3.1.9 本节小结
      • 3.1.10 本节测验
    • 3.2 工件在夹具中的定位
      • 3.2.1 上节复习
      • 3.2.2 课前预习
      • 3.2.3 课外学习视频第1小节：定位元件1
      • 3.2.4 课外学习视频第2小节：定位元件2
      • 3.2.5 课外学习视频第3小节：定位元件3
      • 3.2.6 本节小结
      • 3.2.7 本节测验
    • 3.3 定位误差分析
      • 3.3.1 课前预习
      • 3.3.2 课外学习视频第1小节
      • 3.3.3 课外学习视频第2小节
      • 3.3.4 课外学习视频第3小节
      • 3.3.5 本节小结
      • 3.3.6 本节测验
    • 3.4 夹紧装置
      • 3.4.1 课前预习
      • 3.4.2 课外学习视频第1小节
      • 3.4.3 课外学习视频第2小节
      • 3.4.4 课外学习视频第3小节
      • 3.4.5 课外学习视频第4小节
      • 3.4.6 本节小结
      • 3.4.7 本节测验
    • 3.5 典型机床夹具
      • 3.5.1 课前预习
      • 3.5.2 本节小结
  • 4 机械加工质量
    • 4.1 机械加工质量的基本概念
      • 4.1.1 课前预习
      • 4.1.2 课外学习视频1
      • 4.1.3 课外学习视频2
      • 4.1.4 课外学习视频3
      • 4.1.5 课外学习视频4
      • 4.1.6 本节小结
      • 4.1.7 本节测验
    • 4.2 工艺系统的受力变形对加工精度的影响
      • 4.2.1 课前预习
      • 4.2.2 课外学习视频1
      • 4.2.3 课外学习视频2
      • 4.2.4 课外学习视频3
      • 4.2.5 本节小结
      • 4.2.6 本节测验
    • 4.3 工艺系统的热变形对加工精度的影响
      • 4.3.1 课前预习
      • 4.3.2 课外学习视频1
      • 4.3.3 课外学习视频2
      • 4.3.4 课外学习视频3
      • 4.3.5 课外学习视频4
      • 4.3.6 本节小结
      • 4.3.7 本节测验
    • 4.4 加工误差的统计分析
      • 4.4.1 课前预习
      • 4.4.2 课外学习视频1
      • 4.4.3 课外学习视频2
      • 4.4.4 课外学习视频3
      • 4.4.5 本节小结
      • 4.4.6 本节测验
    • 4.5 影响表面质量的因素
      • 4.5.1 课前预习
      • 4.5.2 课外学习视频1
      • 4.5.3 课外学习视频2
      • 4.5.4 课外学习视频3
      • 4.5.5 本节小结
      • 4.5.6 本节测验
  • 5 机械加工工艺规程的制定
    • 5.1 机械加工工艺规程概述
      • 5.1.1 课前预习
      • 5.1.2 课外学习视频
      • 5.1.3 本节小结
      • 5.1.4 本节测验
    • 5.2 定位基准选择：粗基准选择原则
      • 5.2.1 课前预习
      • 5.2.2 课外学习视频
      • 5.2.3 本节小结
      • 5.2.4 本节测验
    • 5.3 定位基准选择：精基准选择原则
      • 5.3.1 课前预习
      • 5.3.2 课外学习视频
      • 5.3.3 本节小结
      • 5.3.4 本节测验
    • 5.4 表面加工方法选择；加工阶段
      • 5.4.1 课前预习
      • 5.4.2 课外学习视频
      • 5.4.3 本节小结
      • 5.4.4 本节测验
    • 5.5 工序设计（一）：加工顺序；工序集中与分散；加工余量；工序尺寸及公差
      • 5.5.1 课前预习
      • 5.5.2 课外学习视频
      • 5.5.3 本节小结
      • 5.5.4 本节测验1
      • 5.5.5 本节测验2
    • 5.6 工序设计（二）：设备与工艺装备；切削用量；时间定额；工艺方案的经济性评价；降低加工 成本的措施
      • 5.6.1 课前预习
      • 5.6.2 课外学习视频
      • 5.6.3 本节小结
      • 5.6.4 本节测验
      • 5.6.5 补充知识视频
  • 6 尺寸链原理与应用
    • 6.1 尺寸链基本概念、尺寸链计算公式
      • 6.1.1 课前预习
      • 6.1.2 课外学习视频：尺寸链的基本概念
      • 6.1.3 课外学习视频：尺寸链的计算公式
      • 6.1.4 本节小结
      • 6.1.5 本节测验
    • 6.2 装配尺寸链的建立
      • 6.2.1 课前预习
      • 6.2.2 课外学习视频
      • 6.2.3 本节小结
      • 6.2.4 本节测验
    • 6.3 保证装配精度的方法及装配尺寸链的计算（一）
      • 6.3.1 课前预习
      • 6.3.2 课外学习视频
      • 6.3.3 本节小结
    • 6.4 保证装配精度的方法及装配尺寸链的计算（二）
      • 6.4.1 课前预习
      • 6.4.2 课外学习视频
      • 6.4.3 本节小结
      • 6.4.4 课外学习：装配工艺基础
    • 6.5 工艺尺寸链的计算（1）：基准重合时工序尺寸的确定；基准不重合时工序尺寸的确定；工艺尺寸链的计算（2）：其他类型工艺尺寸链的计算
      • 6.5.1 课前预习
      • 6.5.2 课外学习视频
  • 7 结构工艺性
    • 7.1 汽车零件设计工艺性基本知识；零件的机械加工工艺性知识；产品结构的装配工艺性知识
      • 7.1.1 课前预习
      • 7.1.2 本节测验
典型机床夹具
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