第 3 节 仓储作业流程
仓储作业流程,是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。
一、商品验收入库
商品验收是按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续,对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。所有到库商品,必须在入库前进行验收,只有验收后的商品,方可入库保管。
商品验收包括验收准备、核对证件和检验实物三个作业环节。
(一)验收准备
仓库接到到货通知后,应根据商品的性质和批量提前做好验收前的准备工作,大致包括以下内容:(1)人员准备:安排好负责质量验收的技术人员或用料单位的专业技术人员及配合数量验收的装卸搬运人员;(2)资料准备:收集并熟悉待验商品的有关文件,例如技术标准、订货合同等;(3)器具准备:准备好验收用的检验工具,例如衡器、量具等,并校验准确;(4)货位准备:根据商品的性能、数量、体积、重量等确定商品堆放地点,计算和准备堆码苫垫材料,并进行清理消毒等工作;(5)设备准备:大批量商品的数量验收,必须要有装卸搬运机械的配合,应做好设备的申请调用。此外,对于有些特殊商品的验收,例如毒害品、腐蚀品、放射品等,还要准备相应的防护用品。
(二)核对凭证
入库商品凭证包括:入库通知单、订货合同副本;供货单位提供的质量证明书、装箱单、磅码单、发货明细表;商品承运单位提供的运单,若商品在入库前发现残损情况,还要有承运部门提供的货运记录或普通记录,作为向责任方交涉的依据。
核对凭证,也就是将上述凭证加以整理全面核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对,相符后才可进行下一步实物检验。
(三)实物检验
所谓实物检验,就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。
(1)数量检验。是保证入库物资数量准确不可缺少的重要步骤,一般在质量验收之前,由仓库的管理职能部门进行。按商品性质和包装情况,数量检验分为三种形式,即计件、检斤、检尺求积。
在做数量验收之前,还应根据商品来源,包装好坏或有关部门规定,确定对到库商品是采取抽验还是全验方式。 在一般情况下数量检验应全验,即按件数全部进行点数,按重量供货的全部检斤,按理论重量供货的全部检尺,后换算为重量,以实际检验结果的数量为实收数。有关全验和抽验,如果商品检验管理机构有统一规定时,则可按规定办理。
(2)质量检验。包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。仓库一般只作外观检验和尺寸精度检验,后两种检验如果有必要,则由仓库技术管理职能机构取样,委托专门检验机构检验。
质量检验是商品交货时或入库前的验收。在某些特殊情况下,尚有完工时期的验收和制造时期的验收,即在供货单位竣工和正在制造过程中,由需方派员到供方处进行验收。
二、存储保管
商品在入库之后,出库之前处于保管阶段。商品保管是仓库的主要职能,也是仓库管理工作的中心环节。
1.保管原则
(1)面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
(2)尽可能地向高处码放,提高保管效率。为了有效利用库内容积,应尽量向高处码放;为防止破损保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
(3)根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
(4)同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率,同—物品或类似物品应放在同一地方保管。员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方是提高效率的重要方法之一。
(5)根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准,这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
(6)依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。
(7)依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品以及机能易退化、老化的物品,应尽可能按先进先出的原则,加快周转。当前由于商品的多样化、个性化,使用寿命普遍缩短,这一原则更显得十分重要。
2.保管方式
采取以下五种正确的保管方式:
①地面平放式。将保管物品直接堆放在地面上;
②托盘平放式。将保管物品直接放在托盘上,再将托盘平放于地面;
③直接堆放式。将货物在地面上直接码放堆积;
④托盘堆码式。将货物直接堆码在托盘上,再将托盘放在地面上;
⑤货架存放式。将货物直接码放在货架上。
流通型仓库应首先考虑出入库的时间和效率,因而较多地着眼于拣选和搬运的方便,保管方式必须与之协调。存储中心出入库的频率较低,应该重视保管,因而首先要考虑保管方式。
3.商品的维护保养
由于不同商品性能不同,对储存条件的要求也不同。如怕潮湿和易霉变、易生锈的商品,应存放在较干燥的库房里;怕热易溶化、发粘、挥发、变质或易发生燃烧、爆炸的商品,应存放在温度较低的阴凉场所;一些既怕热、又怕冻、且需要圈套湿度的商品,应存放在冬暖夏凉的楼下库房或地窖里。此外,性能相互抵触或易串味的商品不能在同一库房混存,以免相互产生不良影响。尤其对于化学危险物品,要严格按照有关部门的规定,分区分类安排储存地点。
三、出库
1.核对凭证
发放商品必须有正式的出库凭证,严禁无单或白条发货。保管员接到出库凭证后,应仔细核对,这就是出库业务的核单(验单)工作。首先要审核出库凭证的合法性和真实性;其次核对商品品名、型号、规格、单价、数量、收货单位、到站、银行帐号;再次审核出库凭证的有效期等。如属自提商品,还须检查有无财务部门准许发货的签章。
2.备货
出库凭证核对无误之后,进行出货准备,此时有两种不同的处理方式:一是照单拣货,准备出货验收;二是视情况拣货,准备改变包装或简易加工。
(1)拣货。拣货的方式主要有两种,摘果式和播种式。摘果式是以出货单为准,每位拣货员按照品种顺序或储位顺序为动线,至每种品类的储位下层的拣货区拣取该出货单内该品类的数量堆在托盘上,再继续拣取下一个品类,一直到该出货单结束后,将拣好的货物与出货单置放于待运区指定的位置后,由出货验放人员接手。
播种式的拣货原理和摘果式完全不同,除了单一的出货单以外,还需要按照出货单将各品类汇总,形成各个品类总数量的汇总表。拣货员先按照品类总数量,到指定的储位下层的拣位区一次一项地取货。取完一个品类后,拖至待验区按照出货单的代码(位置编号)将该品类应出货的数量放到托盘或货箱。在待验区的出货验放员则按照品类汇总表详细核对数量与外观,确保无误。然后,拣货员将该批货物按出货单逐一“播种”。
(2)库内加工。库内改包、简易加工也是一种仓储作业常见的业务。加工的内容一般包括袋装、定量化小包装、配货、分类、混装、拴牌子、贴标记等。外延加工还包括剪断、打孔、折弯、拉拔、挑扣、组装、改装、配套以及混凝土搅拌等等。
3.出验
出货验放的方法和拣货的方式有很大的关联。播种式拣货时,出货验放的工作就显得十分轻松,在“播种”完毕时只要所有的品类数量无误,出验的工作可说是已经结束了。反之,采用摘果式拣货的订单验收时,得要睁大眼睛仔细检查数量与品类,而且,一定要由专人负责。 在出货验放时,通常是以订单为准。此时应留一份有出验员签章的订单留底在货物上易于看到的位置,以便装车人员将配送单和此订单留底一并交给司机随货送给客户。
单选题
1、物流仓储的4大经济技术指标包括货物存储量指标,( ),劳动生产率指标,储存经济性指标.
A、货物质量指标 B、货物周转率 C、货物使用指标
2、存货周转期属于哪一个指标
A、货物质量指标B、货物存储量指标C、储存经济性指标
答案:
1、A
2、B
KPI指标系统:监控物流服务质量
在第三方物流企业的物流项目运作中,为了能够正常运行物流项目、更好的提供物流服务,科学、全面地分析和评价物流服务质量就成为一个非常重要的问题。在我国,对物流活动的绩效进行考核还不多,考核的方法也较少。本文从第三方物流企业项目运作出发,来制订考评供应链运行绩效的KPI(关键业绩指标)体系。
可以将与第三方物流企业物流项目运作相关的KPI绩效指标系统分为5大块。
一、运输计划
需求满足率:客户的物流需求(包括一些额外的物流需求,比如不常见路线的运输、零星的货物运输、增值服务要求等)能够及时满足的比率。需求满足率=需求得到满足的次数/总的需求的次数。
二、运输过程
1.货物及时发送率:一定时期内第三方物流企业接到客户订单后,及时将货物发送出去的次数与总订单次数的百分比来表示。设时段T内,及时发货次数为Ni,总的订单次数为Nt,则及时发货率为:Pi=Ni/Nt。
2.货物准时送达率:按照客户的要求在规定的时间内将产品安全准确地送达目的地。设时段T内,准时送达次数为Nd,总的订单次数为Nt,则准时送达率为:Pd=Nd/Nt。
3.货物完好送达率:按照客户的要求在规定的时间内将客户订购的产品无损坏的送达客户手上。设时段T内,完好送达的次数为Nw,总的订单次数为Nt,则完好送达率为:Pw=Nw/Nt。对这个指标应该是很高的,应该达到100%。
4.运输信息及时跟踪率:每一笔货物运输出去以后,第三方物流企业向客户反馈运输信息的比率。该数据的计算可以根据在时段T内,跟踪了运输信息的次数为Nn,总的订单次数为Nt,则运输信息及时跟踪率为:Pn=Nn/Nt。这个指标要求也比较高,应该是100%。
三、库存过程
1.库存完好率:某段时间内仓库货物保存完好的比率。具体计算为T时间内,完好库存为n,总库存数为N,则库存完好率=n/N ×100%。
2.库存周报表准确率:每周的库存周报表的准确率也是物流服务绩效的KPI指标之一。具体计算为:在T时间段内,库存报告的准确次数除以总的库存报告次数就是库存周报表准确率。
3.发货准确率:仓管人员根据订单准确发货的百分数。具体计算为:发货准确率=1—在T时间段内错误的发货次数/在T时间段内的发货总数。
四、客户服务
1.客户投诉率:在T时间段内,没有收到货物的客户向客户诉第三方物流企业的比率。这是体现物流服务中客户服务的重要KPI指标。该指标的具体计算为客户投诉率=客户投诉次数/总的送货总数。
2.客户投诉处理时间:一般为2小时。可以根据行业情形,适当调节。但如果客户重复投诉,则此权重应该加大。
3.回单返回及时率:运输单据在完成每笔业务后,运输单据返回客户的比率。一般客户会每月要收回一次运输单据以备查。
五、财务指标
1.失去销售比率:反应了客户未满足既定需求的情况。可用失去销售额占总销售额的百分比来表示。
2.第三方物流企业利润率:在T时间段内,客户支付给第三方物流企业的物流费用减去第三方物流企业为完成这些物流业务所支出的成本的差比上T时间段内客户支付给第三方物流企业的物流费用的比率。具体计算为第三方物流企业利润率=(收入-成本支出)/收入。
3.运输/库存破损赔偿率:在T时间段内,由于运输、仓储所造成的货物破损赔偿占在T时间段内的物流业务收入的比率。具体计算为运输/库存破损赔偿率=货物破损赔偿费用/业务收入。
企业绩效评估经常遇到的一个很实际的问题就是,很难确定客观、量化的绩效指标。其实,对所有的绩效指标进行量化并不现实,也没有必要这么做。通过行为性的指标体系,也同样可以衡量企业绩效。
企业关键业绩指标(KPI:Key Process Indication)是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析,衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标,是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具,是企业绩效管理的基础。KPI可以使部门主管明确部门的主要责任,并以此为基础,明确部门人员的业绩衡量指标。建立明确的切实可行的KPI体系,是做好绩效管理的关键。
确定关键绩效指标有一个重要的SMART原则。SMART是5个英文单词首字母的缩写:S代表具体(Specific),指绩效考核要切中特定的工作指标,不能笼统;M代表可度量(Measurable),指绩效指标是数量化或者行为化的,验证这些绩效指标的数据或者信息是可以获得的;A代表可实现(Attainable),指绩效指标在付出努力的情况下可以实现,避免设立过高或过低的目标;R代表现实性(Realistic),指绩效指标是实实在在的,可以证明和观察;T代表有时限(Time bound),注重完成绩效指标的特定期限。
建立KPI指标的要点在于流程性、计划性和系统性。首先明确企业的战略目标,并在企业会议上利用头脑风暴法和鱼骨分析法找出企业的业务重点,也就是企业价值评估的重点。然后,再用头脑风暴法找出这些关键业务领域的关键业绩指标(KPI),即企业级KPI。
接下来,各部门的主管需要依据企业级KPI建立部门级KPI,并对相应部门的KPI进行分解,确定相关的要素目标,分析绩效驱动因数(技术、组织、人),确定实现目标的工作流程,分解出各部门级的KPI,以便确定评价指标体系。
然后,各部门的主管和部门的KPI人员一起再将KPI进一步细分,分解为更细的KPI及各职位的业绩衡量指标。这些业绩衡量指标就是员工考核的要素和依据。这种对KPI体系的建立和测评过程本身,就是统一全体员工朝着企业战略目标努力的过程,也必将对各部门管理者的绩效管理工作起到很大的促进作用。
指标体系确立之后,还需要设定评价标准。一般来说,指标指的是从哪些方面衡量或评价工作,解决“评价什么”的问题;而标准指的是在各个指标上分别应该达到什么样的水平,解决“被评价者怎样做,做多少”的问题。
最后,必须对关键绩效指标进行审核。比如,审核这样的一些问题:多个评价者对同一个绩效指标进行评价,结果是否能取得一致?这些指标的总和是否可以解释被评估者80%以上的工作目标?跟踪和监控这些关键绩效指标是否可以操作?等等。审核主要是为了确保这些关键绩效指标能够全面、客观地反映被评价对象的绩效,而且易于操作。
每一个职位都影响某项业务流程的一个过程,或影响过程中的某个点。在订立目标及进行绩效考核时,应考虑职位的任职者是否能控制该指标的结果,如果任职者不能控制,则该项指标就不能作为任职者的业绩衡量指标。比如,跨部门的指标就不能作为基层员工的考核指标,而应作为部门主管或更高层主管的考核指标。
绩效管理是管理双方就目标及如何实现目标达成共识的过程,以及增强员工成功地达到目标的管理方法。管理者给下属订立工作目标的依据来自部门的KPI,部门的KPI来自上级部门的KPI,上级部门的KPI来自企业级KPI。只有这样,才能保证每个职位都是按照企业要求的方向去努力。
善用KPI考评企业,将有助于企业组织结构集成化,提高企业的效率,精简不必要的机构、不必要的流程和不必要的系统。