任务二 技能操作训练
1.技能训练:90°车刀的刃磨,如图2-9所示。
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序号 | 任务名称 | 训练内容 | 材料 | 规格 |
练2-1 | 车刀及其刃磨 | 90°车刀的刃磨 | YT15 | 90°车刀 |
图2-9 车刀的刃磨训练
2.工量具准备,见表2-1。
表2-1 90°、45°车刀的工量具准备清单
类 别 | 序号 | 名称 | 规格(mm) | 精度(mm) | 数量 | 备注 |
量具 | 1 | 游标卡尺 | 0~150 | 0.02 | 1 | |
刃 具 | 1 | 90°外圆车刀 | 刀杆25×25 | 1 | ||
2 | 45°端面车刀 | 刀杆25×25 | 1 | |||
设 备 | 1 | 砂轮机 | 1 |
3.刃磨工艺分析:
(1)粗磨
①粗磨主后刀面,同时磨出主偏角与主后角。
②粗磨副后刀面,同时磨出副偏角与副后角。
③粗磨前刀面,同时磨出前角。
(2)精磨
①精磨前刀面。
②精磨后刀面与副后刀面。
③修磨刀尖圆弧。
4.巩固训练:45°车刀的刃磨,如图2-10所示。
序号 | 任务名称 | 训练内容 | 材料 | 规格 |
练2-2 | 车刀及其刃磨 | 45°车刀的刃磨 | YT15 | 45°车刀 |
图2-10 车刀刃磨的巩固训练
5.检测与评分
车刀刃磨结束后进行检测,对车刀进行误差与质量分析,将结果填入表2-2。
表2-2 车刀刃磨训练与巩固训练的评分表
班级 | 姓名 | 学号 | 加工日期 | ||||||||||
任务内容 | 90°、45°车刀的刃磨 | 任务序号 | 练2-1、练2-2 | ||||||||||
检测项目 | 检测内容 | 配分 | 评分标准 | 自测 | 教师检测 | 得分 | |||||||
90°外圆车刀 | 1 | 前刀面 Ra3.2 | 3/2① | 不符无分、降级无分 | |||||||||
2 | 后刀面 Ra3.2 | 3/2 | 不符无分、降级无分 | ||||||||||
3 | 副后刀面 Ra3.2 | 3/2 | 不符无分、降级无分 | ||||||||||
4 | 前角10~15° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
5 | 后角8~12° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
6 | 副后角8~12° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
7 | 主偏角90~93° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
8 | 副偏角6~8° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
9 | 刃倾角0~3° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
10 | 主刀刃 | 2 | 不符无分 | ||||||||||
11 | 副刀刃 | 2 | 不符无分 | ||||||||||
12 | 刀尖 | 2 | 不符无分 | ||||||||||
45°端面车刀 | 1 | 前刀面 Ra3.2 | 3/2 | 不符无分、降级无分 | |||||||||
2 | 后刀面 Ra3.2 | 3/2 | 不符无分、降级无分 | ||||||||||
3 | 副后刀面(1)Ra3.2 | 3/2 | 不符无分、降级无分 | ||||||||||
4 | 副后刀面(2)Ra3.2 | 3/2 | 不符无分、降级无分 | ||||||||||
5 | 前角10~15 | 4 | 超差无分 | ||||||||||
6 | 主后角8~12° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
7 | 副后角(1)8~12° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
8 | 副后角(2)8~12° | 4 | 超差无分 | ||||||||||
9 | 主刀刃 | 2 | 不符无分 | ||||||||||
10 | 副刀刃(1) | 2 | 不符无分 | ||||||||||
11 | 副刀刃(2) | 2 | 不符无分 | ||||||||||
12 | 刀尖二处 | 2 | 不符无分 | ||||||||||
其它 | 1 | 安全文明实习 | 10 | 违章视情况扣分 | |||||||||
总配分 | 100 | 总得分 | |||||||||||
注:如①所示,3/2表示3分配给“前刀面”,2分配给“Ra3.2”,以下同