目录

  • 1 项目一  车床的基础知识
    • 1.1 任务一  安全操作规范与文明实习
    • 1.2 任务二 游标卡尺与千分尺
    • 1.3 任务三 车床的结构与保养
    • 1.4 任务四  车床的操作
    • 1.5 思考与练习
  • 2 项目二  车刀及其刃磨
    • 2.1 任务一    工艺知识讲解
    • 2.2 任务二  技能操作训练
    • 2.3 任务三 技能拓展训练
    • 2.4 思考与练习
  • 3 项目三  外圆的车削
    • 3.1 任务一  工艺知识讲解
    • 3.2 任务二  技能操作训练
    • 3.3 任务三 技能拓展训练
    • 3.4 思考与练习
  • 4 项目四  中心孔与夹顶车削
    • 4.1 任务一  工艺知识讲解
    • 4.2 任务二  技能操作训练
    • 4.3 任务三  技能拓展训练
    • 4.4 思考与练习
  • 5 项目五  外圆锥的车削
    • 5.1 任务一  工艺知识讲解
    • 5.2 任务二  技能操作训练
    • 5.3 任务三  技能拓展训练
    • 5.4 思考与练习
  • 6 项目六车槽与切断
    • 6.1 任务一  工艺知识讲解
    • 6.2 任务二  技能操作训练
    • 6.3 任务三  技能拓展训练
    • 6.4 思考与练习
  • 7 项目七孔的车削
    • 7.1 任务一  工艺知识讲解
    • 7.2 任务二  技能操作训练
    • 7.3 任务三  技能拓展训练
    • 7.4 思考与练习
  • 8 项目八成形面的车削与表面修饰
    • 8.1 任务一  工艺知识讲解
    • 8.2 任务二  技能操作训练
    • 8.3 任务三  技能拓展训练
    • 8.4 思考与练习
  • 9 项目九滚花
    • 9.1 任务一  工艺知识讲解
    • 9.2 任务二  技能操作训练
    • 9.3 任务三  技能拓展训练
    • 9.4 思考与练习
  • 10 项目十外三角形螺纹的车削
    • 10.1 任务一  工艺知识讲解
    • 10.2 任务二  技能操作训练
    • 10.3 任务三  技能拓展训练
    • 10.4 思考与练习
  • 11 项目十一初级考核综合训练
    • 11.1 任务一  三角形螺纹轴(一)
    • 11.2 任务二  三角形螺纹轴(二)
    • 11.3 任务三  三角形螺纹轴(三)
    • 11.4 任务四  三角形螺纹轴(四)
    • 11.5 任务五  三角形螺纹轴(五)
任务一  安全操作规范与文明实习


任务一  安全操作规范与文明实习

 




 车工实习课的任务是培养学生全面掌握本工种的基本操作技能,会做本工种初、中、高级技术等级的工件,能熟练使用、调整本工种的主要设备并独立进行车床的一级保养。能正确使用工、夹、量、刀具,具有安全生产知识和文明实习的习惯,养成良好的职业道德。

一、车工实习课的特点

 车工实习主要是培养学生全面掌握技术操作的技能、技巧。与文化课理论教学相比有如下几个特点:

    1.是在实习指导教师的指导下,经过示范、观察、模仿、反复练习,使学生获得基本操作技能。

    2.要求学生经常分析自己的操作动作的实习效果,善于总结经验,改进操作方法,以更快的学会操作技能。

    3.通过科学化、系统化和规范化的训练,让学生练就扎实的基本操作技能,练出一身真本领,以后能主动适应生产企业环境

    4.车工实习教育是结合实际生产进行的,所以在整个实习阶段都要牢牢树立安全操作规范和文明实习的思想。

二、安全操作规范

    操作时必须提高执行纪律的自觉性,遵守规章制度,并严格遵守下列安全操作规范:

    1.确保安全,学生进入车间不准戏嬉打闹、不准做与实习无关的事情

    2.上机操作前必须穿戴好工作服,戴好安全帽和防护眼镜,不准戴手套。女学生的头发或辫子应塞入帽内。

    3.牢记安全事项,每一新课题应先背出相关课堂笔记方准上机操作。实习时,必须集中精力,不允许擅自离开车床或做与车床工作无关的事。

    4.工件和车刀必须装夹牢固,以防飞出发生事故。不准二人同时操作一台机床,不准用手指或嘴吹方式清除铁屑。

    5.装卸工件、车刀、测量、清除铁屑等应先关掉主电机。卡盘扳手不准停放在卡盘上,不准用手去刹住转动着的卡盘。

    6.上班时应先开机低速运转,检查机床各部位是否正常,并按要求加油,发现故障切断电源立即报告老师处理,不准随意装拆机床上任何设备。

    7.严格遵守使用砂轮机安全操作规程,不准磨削与实习无关的一切物品。

8.每天实习结束应该做好设备、工量具和周围场地的保洁工作,并按规定加油,切断机床总电源。

安全操作规范是保障实习操作人员和设备的安全、防止工伤和设备事故的根本保证,同时也是学校科学管理的一项十分重要的手段。安全操作规范的一些具体要求和规章制度是在长期生产活动中的实践经验和教训的总结,要求操作者必须严格执行。

三、文明实习

1.对车床除了定期要进行保养以外,在操作时还必须做到以下几点:

1)开车前,应检查车床各部分机构是否完好,有无防护设备,各传动手柄是否放在空挡位置,变速齿轮的手柄位置是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏车床。车床启动后,应使主轴低速空转1~2 min ,使润滑油散布到各处(冬季尤为重要),等车床运转正常后才能工作。

2)工作中主轴需要变速时,必须先停车,等主轴停止后才能调整变速手柄;变换走刀箱手柄位置要在低速时进行。使用电器开关控制正、反转的车床,不准用正、反操作紧急停车,以免损坏车床。

3)为了保证丝杠的精度,除车螺纹外,不得使用丝杠自动进刀。

4)不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件;床面上不准放工具或工件。

5)装夹、校正较重的工件时,应用木板保护床面。下班时若工件不卸下,要用千斤顶支承。

6)车刀磨损后,应及时刃磨。用钝刃车刀继续切削会增加车床负荷,甚至损坏机床。

7)车削铸件、气割下料的工件,导轨上的润滑油应擦去,工件上的型砂杂质要去除,以免磨坏床面导轨。

8)用切削液时,要在车床导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液要定期更换。

9)实习结束后,应清除车床上及车床周围的切屑及切削液,擦净后按规定在加油部位加注润滑油。并将大滑板摇至床尾一端,各传动手柄放在空挡位置,关闭电源。

2.正确摆放物品:

l)工作时所用的工、夹、量具以及工件,应尽量靠近和集中在操作者的周围。布置物件时,用右手拿的放右边,左手拿的放左边;常用的放近些,不常用的放远些。物件放置应有固定位置,使用后应放回原处。

2)工具箱内应分类布置,并保持清洁、整齐。要求使用的物件应放置稳妥,重的东西放下面,轻的放上面。

3)图样、工艺卡片应放得便于阅读,并注意保持清洁和完整。

4)毛坯、半成品应和成品分开,并按次序整齐排列,使之放置和拿取方便。

5)工作位置周围应经常保持清洁、整齐。

3.正确使用工具和爱护量具:

1)每件工具应放在固定位置,应当根据工具的用途来使用。例如,不能用扳手代替手锤,不能用钢尺代替旋凿(起子)等等。

2)爱护量具,经常保持清洁,用后擦净、涂油,放入盒内并及时归还工具室。

4.正确使用砂轮机

1)开动砂轮机前首先认真检查砂轮是否完好,砂轮与罩壳之间有无杂物,确认无问题后方能启动。

2)砂轮严重磨损禁止使用,听见异声,迅速关闭电源,并报告老师。

3)砂轮启动后,要空运行2~3分钟,待运转正常后才能使用。

4)使用砂轮不能用力过大,不准撞击砂轮,禁止在砂轮上磨过大或达小的工件,以防以外发生。

5)在同块砂轮上,严禁两人同时使用,不准在砂轮侧面磨工件。操作者应站在砂轮侧面磨工件,防止砂轮崩裂发生事故。

6)不同刀具的材料不同,使用的砂轮也不同,应正确对待使用。

7)砂轮机用完后应立即关闭电源,方能离开。