目录

  • 1 项目一 发动机的工作原理和总体构造
    • 1.1 学习目标
    • 1.2 任务1 掌握发动机的分类与基本术语
    • 1.3 任务2 掌握发动机工作原理与总体构造
    • 1.4 任务3 了解汽车发动机的性能指标
    • 1.5 实训教学视频及相关训练
      • 1.5.1 实训教学1  发动机拆装工具介绍
      • 1.5.2 实训教学2  发动机外部附件认知
      • 1.5.3 实训教学3  发动机外部附件拆装训练
    • 1.6 教学资源
      • 1.6.1 PPT课件
      • 1.6.2 教案
      • 1.6.3 教学任务书
      • 1.6.4 教程
    • 1.7 测验题库
      • 1.7.1 复习思考题
      • 1.7.2 测验题库
  • 2 项目二 曲柄连杆机构构造与检修
    • 2.1 学习目标
    • 2.2 任务1 曲柄连杆机构基本认知
    • 2.3 任务2 掌握机体组构造与检修
    • 2.4 任务3 掌握活塞连杆组构造与检修
    • 2.5 任务4 掌握曲轴飞轮组构造与检修
    • 2.6 任务5 熟悉曲柄连杆机构检修案例
    • 2.7 实训教学视频及相关训练
      • 2.7.1 实训教学1  气缸盖和气缸体拆装与检测
      • 2.7.2 实训教学2  活塞连杆组拆装与检测
      • 2.7.3 实训教学3 曲轴飞轮组的检修
      • 2.7.4 丰田5A发动机曲柄连杆机构拆装与检测教学实例
    • 2.8 教学资源
      • 2.8.1 PPT课件
      • 2.8.2 教案
      • 2.8.3 教学任务书
      • 2.8.4 教程
    • 2.9 测验题库
  • 3 项目三 配气机构构造与检修
    • 3.1 学习目标
    • 3.2 任务1 掌握配气机构的组成与工作原理
    • 3.3 任务2 熟悉配气机构零部件的检修
    • 3.4 任务3 了解配气机构常见故障的检修
    • 3.5 任务4  拓展知识:发动机可变配气机构认知
    • 3.6 实训教学视频及相关训练
      • 3.6.1 实训教学1 配气机构拆卸
      • 3.6.2 实训教学2 配气机构安装
      • 3.6.3 实训教学3 配气机构检修
    • 3.7 教学用资源
      • 3.7.1 PPT课件
      • 3.7.2 教案
      • 3.7.3 教学任务书
      • 3.7.4 教程
    • 3.8 测验题库
  • 4 项目四 汽油机燃油系统构造与检修
    • 4.1 学习目标
    • 4.2 任务1   掌握汽油机燃油系统的基础知识
    • 4.3 任务2  掌握电控汽油喷射系统构造
    • 4.4 任务3  掌握丰田5A-FE电控发动机系统构造
    • 4.5 任务4   了解汽油机燃油供给系的常见故障检修
    • 4.6 任务5 拓展知识:缸内直喷技术
    • 4.7 教学用资源
      • 4.7.1 PPT课件
      • 4.7.2 教案
      • 4.7.3 教学任务书
      • 4.7.4 教程
    • 4.8 测验题库
      • 4.8.1 汽油机供给系统 习题1
      • 4.8.2 汽油机供给系统 习题2
      • 4.8.3 汽油机供给系统 习题3
      • 4.8.4 汽油机供给系统 习题4
      • 4.8.5 汽油机供给系统 习题5
      • 4.8.6 汽油机供给系统 习题6
      • 4.8.7 汽油机供给系统 习题7
      • 4.8.8 汽油机供给系统 习题8
      • 4.8.9 汽油机供给系统 习题9
      • 4.8.10 汽油机供给系统 习题10
  • 5 项目五 柴油机燃油系统构造与检修
    • 5.1 学习目标
    • 5.2 任务1 掌握柴油机燃油系统基础知识
    • 5.3 任务2 掌握传统柴油机燃油系统结构
      • 5.3.1 掌握喷油器构造
      • 5.3.2 掌握喷油泵构造
      • 5.3.3 掌握调速器构造
      • 5.3.4 柴油供给系的其他装置认知
    • 5.4 任务3  了解柴油机供给系检修
    • 5.5 任务4 了解电控柴油喷射系统
    • 5.6 任务5 拓展学习:长城哈弗电控柴油机结构认识
    • 5.7 教学用资源
      • 5.7.1 PPT课件
      • 5.7.2 教案
      • 5.7.3 教学任务书
      • 5.7.4 教程
    • 5.8 测验题库
      • 5.8.1 柴油机供给系 习题1
      • 5.8.2 柴油机供给系 习题2
      • 5.8.3 柴油机供给系 习题3
      • 5.8.4 柴油机供给系 习题4
  • 6 项目六 进排气系统、排放控制装置构造与检修
    • 6.1 学习目标
    • 6.2 任务1 进气系统与排气系统认知
    • 6.3 任务2 了解排放污染控制
    • 6.4 任务3 进排气系统维修
    • 6.5 教学用资源
      • 6.5.1 PPT课件
      • 6.5.2 教案
      • 6.5.3 教学任务书
      • 6.5.4 教程
    • 6.6 测验题库
  • 7 项目七 冷却系统构造与检修
    • 7.1 学习目标
    • 7.2 任务1 掌握冷却系统基础知识
    • 7.3 任务2 掌握水冷系统主要部件构造
    • 7.4 任务3 掌握风冷却系统主要部件构造
    • 7.5 任务4 了解冷却系统故障诊断及维修
    • 7.6 任务5 完成冷却系统配套资源学习
    • 7.7 实训教学视频及相关训练
    • 7.8 教学用资源
      • 7.8.1 PPT课件
      • 7.8.2 教案
      • 7.8.3 教学任务书
      • 7.8.4 教程
    • 7.9 测验题库
      • 7.9.1 冷却系 习题1
      • 7.9.2 冷却系 习题2
      • 7.9.3 冷却系 习题3
      • 7.9.4 冷却系 习题4
  • 8 项目八 润滑系统构造与检修
    • 8.1 学习目标
    • 8.2 任务1 掌握润滑系统基础知识
    • 8.3 任务2 掌握润滑系统油路及主要零部件构造
    • 8.4 任务3 了解润滑系统故障诊断及检修
    • 8.5 任务4 完成润滑系统配套资源学习
    • 8.6 实训教学视频及相关训练
    • 8.7 教学资源
      • 8.7.1 PPT课件
      • 8.7.2 教案
      • 8.7.3 教学任务书
      • 8.7.4 教程
    • 8.8 测验题库
      • 8.8.1 润滑系 习题1
      • 8.8.2 润滑系 习题2
      • 8.8.3 润滑系 习题3
      • 8.8.4 润滑系 习题4
  • 9 项目九 汽车发动机增压认知
    • 9.1 学习目标
    • 9.2 任务1 掌握发动机增压基础知识
    • 9.3 任务2 了解机械增压认知
    • 9.4 任务3 了解涡轮增压认知
    • 9.5 教学资源
      • 9.5.1 PPT课件
      • 9.5.2 教案
      • 9.5.3 教学任务书
      • 9.5.4 教程
    • 9.6 测验题库
  • 10 项目十 点火系统构造与检修
    • 10.1 学习目标
    • 10.2 任务1  掌握点火系统的组成与工作原理
    • 10.3 任务2  熟悉点火系统零部件的检修
    • 10.4 任务3  了解点火系统常见故障的检修
    • 10.5 任务4 点火系统的发展
    • 10.6 任务5扩展知识:汽车电源系统认知
    • 10.7 教学用资源
      • 10.7.1 PPT课件
      • 10.7.2 教案
      • 10.7.3 教学任务书
      • 10.7.4 教程
    • 10.8 测验题库
  • 11 项目十一 起动系统构造与检修
    • 11.1 学习目标
    • 11.2 任务1 掌握起动系统的组成和工作原理
    • 11.3 任务2 熟悉起动机零部件检修
    • 11.4 任务3了解起动系统常见故障的检修
    • 11.5 任务4 扩展知识:点火开关
    • 11.6 教学用资源
      • 11.6.1 PPT课件
      • 11.6.2 教案
      • 11.6.3 教学任务书
      • 11.6.4 教程
    • 11.7 测验题库
  • 12 项目十二 新能源汽车认知
    • 12.1 学习目标
    • 12.2 任务1 电动汽车认知
    • 12.3 任务2 燃气汽车认知
    • 12.4 任务3 太阳能汽车认知
    • 12.5 教学用资源
      • 12.5.1 PPT课件
      • 12.5.2 教案
      • 12.5.3 教学任务书
      • 12.5.4 教程
  • 13 课程主要资源汇总
    • 13.1 视频资源
      • 13.1.1 丰田5A发动机拆装与检测视频合集
    • 13.2 PPT课件
    • 13.3 教案
    • 13.4 教学任务书
    • 13.5 教程
    • 13.6 试题库
      • 13.6.1 作业统计
    • 13.7 课程标准
    • 13.8 说案例
    • 13.9 课程设计
    • 13.10 课程教学设计
    • 13.11 授课计划
    • 13.12 课程考核与评价
      • 13.12.1 课程考核评价方案
      • 13.12.2 课程考核评价标准
      • 13.12.3 课程成绩
      • 13.12.4 课程总结
  • 14 拓展资源
    • 14.1 教研成果
      • 14.1.1 教改论文
      • 14.1.2 教研记录
      • 14.1.3 微课获奖
    • 14.2 拓展视频
    • 14.3 电子图书
    • 14.4 优秀网站
    • 14.5 好书推荐
    • 14.6 技能鉴定题库
任务3了解起动系统常见故障的检修

学习目标

了解发动机起动系统常见故障的诊断与维修;

任务描述

学习发动机起动系统常见故障的诊断与维修。

起动机不转故障的检修

(1)故障现象:

打开点火钥匙,起动发动机,起动时,起动机不转动。

(2)故障原因:

①电源故障:蓄电池严重亏电或极板硫化、短路等,蓄电池极桩与线夹接触不良,起动电路导线连接处松动而接触不良等。

②起动机故障:换向器与电刷接触不良,激磁绕组或电枢绕组有断路或短路,绝缘电刷搭铁,电磁开关线圈断路、短路、搭铁或其触点烧蚀等。

③起动继电器故障:起动继电器线圈断路、短路、搭铁或其触点接触不良。

④点火开关故障:点火开关接线松动或内部接触不良。

⑤起动系线路故障:起动线路中有断路、导线接触不良或松脱等。

 

(3)故障诊断与排除:  

①电源检测:

  1、检查蓄电池连接线松旷状况;

  2、检测蓄电池静态、起动时、充电时的电压情况;

  3、查看蓄电池颜色观察孔的颜色状态。

②起动机检查:

用起子(导线)将起动机电磁开关‘30’和‘C’端子接线柱短接,如果起动机不转,则说明是电动机内部有故障,应拆检起动机。

③电磁开关检查:

用导线将电磁开关“50”接线柱与蓄电池的正极连接,若起动机不转,则说明起动机电磁开关有故障,应拆检电磁开关。

④起动继电器检查:

用导线短接起动继电器“30”和“87”脚孔,若起动机转动,则说明起动继电器内部有故障。否则应再作下一步检查。

⑤检查点火开关及线路:

将点火开关打到“ST”档时,测量起动继电器“85”脚孔电压是否有电压,若无电压说明故障在点开关线路中;检测起动继电器“86”脚孔与搭铁是否导通,若不通说明故障在起动继电器至搭铁的线路中,可对其进行检修。

 

起动机起动无力故障的检修

(1) 故障现象:

打开点火钥匙,起动发动机,起动时,起动机转速明显偏低甚至于停转。

(2)故障原因:

电源故障  

蓄电池亏电或极板硫化短路,起动电源导线连接处接触不良等。

起动机故障

换向器与电刷接触不良,电磁开关接触盘和触点接触不良,电动机励磁绕组或电枢绕组有局部短路等。

(3)故障诊断与排除:  

①如出现起动机运转无力,首先检查起动机电源,

②如果起动电源无问题,则应拆检起动机,首先检查电磁开关接触盘、换向器与电刷的接触情况,其次检查励磁绕组和电枢绕组,飞轮齿圈准确啮合等。

 

起动机空转故障的检修

(1) 故障现象:

打开点火钥匙,起动发动机,起动时,接通起动开关后,只有起动机快速旋转而发动机曲轴不转。

(2)故障原因:

这种症状表明起动机电路畅通,故障在于起动机的传动装置和飞轮齿圈等处。

 

(3)故障诊断与排除:  

若在起动机空转的同时伴有齿轮的撞击声,则表明飞轮齿圈牙齿或起动机小齿轮牙齿磨损严重或已损坏,致使不能正确地啮合。

起动机传动装置故障有:单向啮合器弹簧损坏;单向啮合器滚子磨损严重;单向啮合器套管的花键槽锈蚀,这些故障会阻碍小齿轮的正常移动,造成不能。

有的起动机传动装置采用一级行星齿轮减速装置,其结构紧凑,传动比大,效率高。但使用中常会出现载荷过大而烧毁卡死。有的采用摩擦片式离合器,若压紧弹簧损坏,花键锈蚀卡滞和摩擦离合器打滑,也会造成起动机空转。

 

起动机异响故障的检修

(1) 故障现象:

打开点火钥匙,起动发动机,起动时,起动机工作时发出“哒、哒…”异响。(2)故障原因:

①电磁开关工作不良;

②蓄电池亏电;

③机械故障等。

(3)故障诊断与排除:  

①起动机驱动小齿轮周期性地撞击飞轮齿环,发出“哒、哒…”声,一般是电磁开关的保持线圈或吸拉线圈断路、短路或接触不良,

②蓄电池亏电。诊断方法:

1、首先检查蓄电池是否亏电(按喇叭,开大灯观察喇叭音响和灯光明亮程度是否正常),若蓄电池存电良好,则为电磁开关工作不良。

2、用万用表检查电磁开关的保持线圈和吸拉线圈是否短路、断路或接触不良。

起动时起动机有“扫膛”现象,故障为转子轴向间隙过大,一般为铜套磨损或损坏(解体起动机更换铜套)。起动时有较大的响声并且转子转动无力,一般是装配过紧或转子轴弯曲等机械故障导致。此时必须解体起动机进行检查并按规定装配。 


表11-1 起动电路常见故障、故障原因及排除方法

故障现象

故障分析

排除方法

故障部位

故障原因

起动机不转

蓄电池

蓄电池严重亏电 
蓄电池内部短路或硫化

检查充电系统,排除不充电或充电电流过小的故障,并充电;修理或更换蓄电池

线路

蓄电池至起动机间连接导线不良、连接松动、接线柱氧化或积污,蓄电池搭铁不良

检查导线,必要时更换;清洁接线柱及接点,并紧固

起动开关

点火开关起动档损坏

更换

起动机继电器

继电器触点氧化、线圈短路或断路

清洁触点、修理或更换

起动机

电磁开关损坏,接触盘触点氧化,电刷磨损或弹簧损坏,换向器氧化与电刷接触不良,电枢或励磁绕组断路

检查并找出故障部位,修复,必要时更换

起动机运转无力,发动机不能起动

蓄电池

充电不足 
蓄电池故障

①检查充电系统并充电 
②修理或更换

线路

蓄电池至起动机间接线松动或接触不良

紧固并清理接点

起动机

电磁开关接触盘触点氧化,电刷磨损,弹簧不良,换向器氧化与电刷接触不良

①清洁触点,检查弹簧张力和电刷长度,必要时更换 
②用细砂纸打磨换向器

电枢或励磁绕组短路或接触不良

检查电枢或励磁绕组,必要时更换

驱动齿轮移出与飞轮啮合但起动机不转

起动机

电磁开关接触盘、触点氧化 
电刷磨损、弹簧损坏

①清洁接触盘和触点 
②更换电刷或弹簧

换向器氧化与电刷接触不良 
电枢、励磁绕组短路、断路

①清洁转向器 
②检查励磁绕组和电枢,修理或更换

起动机运转但驱动齿轮不与飞轮啮合, 
起动机空转,

起动机

机械强制式拔叉脱槽,使小齿轮不能拨动,或其行程调整不当。

调整

电磁开关铁心行程不足。

更换

电枢移动式辅助线圈短路或断路。

更换

单向离合器打滑

更换

发动机起动后,切断起动开关起动机仍运转

起动机

电磁开关接触盘与触点烧结 
传动叉弹簧损坏

①修理接触盘及触点 
②更换弹簧

起动机继电器

触点烧结

修理或更换继电器

起动开关

失效

更换起动开关