目录

  • 1 项目一 发动机的工作原理和总体构造
    • 1.1 学习目标
    • 1.2 任务1 掌握发动机的分类与基本术语
    • 1.3 任务2 掌握发动机工作原理与总体构造
    • 1.4 任务3 了解汽车发动机的性能指标
    • 1.5 实训教学视频及相关训练
      • 1.5.1 实训教学1  发动机拆装工具介绍
      • 1.5.2 实训教学2  发动机外部附件认知
      • 1.5.3 实训教学3  发动机外部附件拆装训练
    • 1.6 教学资源
      • 1.6.1 PPT课件
      • 1.6.2 教案
      • 1.6.3 教学任务书
      • 1.6.4 教程
    • 1.7 测验题库
      • 1.7.1 复习思考题
      • 1.7.2 测验题库
  • 2 项目二 曲柄连杆机构构造与检修
    • 2.1 学习目标
    • 2.2 任务1 曲柄连杆机构基本认知
    • 2.3 任务2 掌握机体组构造与检修
    • 2.4 任务3 掌握活塞连杆组构造与检修
    • 2.5 任务4 掌握曲轴飞轮组构造与检修
    • 2.6 任务5 熟悉曲柄连杆机构检修案例
    • 2.7 实训教学视频及相关训练
      • 2.7.1 实训教学1  气缸盖和气缸体拆装与检测
      • 2.7.2 实训教学2  活塞连杆组拆装与检测
      • 2.7.3 实训教学3 曲轴飞轮组的检修
      • 2.7.4 丰田5A发动机曲柄连杆机构拆装与检测教学实例
    • 2.8 教学资源
      • 2.8.1 PPT课件
      • 2.8.2 教案
      • 2.8.3 教学任务书
      • 2.8.4 教程
    • 2.9 测验题库
  • 3 项目三 配气机构构造与检修
    • 3.1 学习目标
    • 3.2 任务1 掌握配气机构的组成与工作原理
    • 3.3 任务2 熟悉配气机构零部件的检修
    • 3.4 任务3 了解配气机构常见故障的检修
    • 3.5 任务4  拓展知识:发动机可变配气机构认知
    • 3.6 实训教学视频及相关训练
      • 3.6.1 实训教学1 配气机构拆卸
      • 3.6.2 实训教学2 配气机构安装
      • 3.6.3 实训教学3 配气机构检修
    • 3.7 教学用资源
      • 3.7.1 PPT课件
      • 3.7.2 教案
      • 3.7.3 教学任务书
      • 3.7.4 教程
    • 3.8 测验题库
  • 4 项目四 汽油机燃油系统构造与检修
    • 4.1 学习目标
    • 4.2 任务1   掌握汽油机燃油系统的基础知识
    • 4.3 任务2  掌握电控汽油喷射系统构造
    • 4.4 任务3  掌握丰田5A-FE电控发动机系统构造
    • 4.5 任务4   了解汽油机燃油供给系的常见故障检修
    • 4.6 任务5 拓展知识:缸内直喷技术
    • 4.7 教学用资源
      • 4.7.1 PPT课件
      • 4.7.2 教案
      • 4.7.3 教学任务书
      • 4.7.4 教程
    • 4.8 测验题库
      • 4.8.1 汽油机供给系统 习题1
      • 4.8.2 汽油机供给系统 习题2
      • 4.8.3 汽油机供给系统 习题3
      • 4.8.4 汽油机供给系统 习题4
      • 4.8.5 汽油机供给系统 习题5
      • 4.8.6 汽油机供给系统 习题6
      • 4.8.7 汽油机供给系统 习题7
      • 4.8.8 汽油机供给系统 习题8
      • 4.8.9 汽油机供给系统 习题9
      • 4.8.10 汽油机供给系统 习题10
  • 5 项目五 柴油机燃油系统构造与检修
    • 5.1 学习目标
    • 5.2 任务1 掌握柴油机燃油系统基础知识
    • 5.3 任务2 掌握传统柴油机燃油系统结构
      • 5.3.1 掌握喷油器构造
      • 5.3.2 掌握喷油泵构造
      • 5.3.3 掌握调速器构造
      • 5.3.4 柴油供给系的其他装置认知
    • 5.4 任务3  了解柴油机供给系检修
    • 5.5 任务4 了解电控柴油喷射系统
    • 5.6 任务5 拓展学习:长城哈弗电控柴油机结构认识
    • 5.7 教学用资源
      • 5.7.1 PPT课件
      • 5.7.2 教案
      • 5.7.3 教学任务书
      • 5.7.4 教程
    • 5.8 测验题库
      • 5.8.1 柴油机供给系 习题1
      • 5.8.2 柴油机供给系 习题2
      • 5.8.3 柴油机供给系 习题3
      • 5.8.4 柴油机供给系 习题4
  • 6 项目六 进排气系统、排放控制装置构造与检修
    • 6.1 学习目标
    • 6.2 任务1 进气系统与排气系统认知
    • 6.3 任务2 了解排放污染控制
    • 6.4 任务3 进排气系统维修
    • 6.5 教学用资源
      • 6.5.1 PPT课件
      • 6.5.2 教案
      • 6.5.3 教学任务书
      • 6.5.4 教程
    • 6.6 测验题库
  • 7 项目七 冷却系统构造与检修
    • 7.1 学习目标
    • 7.2 任务1 掌握冷却系统基础知识
    • 7.3 任务2 掌握水冷系统主要部件构造
    • 7.4 任务3 掌握风冷却系统主要部件构造
    • 7.5 任务4 了解冷却系统故障诊断及维修
    • 7.6 任务5 完成冷却系统配套资源学习
    • 7.7 实训教学视频及相关训练
    • 7.8 教学用资源
      • 7.8.1 PPT课件
      • 7.8.2 教案
      • 7.8.3 教学任务书
      • 7.8.4 教程
    • 7.9 测验题库
      • 7.9.1 冷却系 习题1
      • 7.9.2 冷却系 习题2
      • 7.9.3 冷却系 习题3
      • 7.9.4 冷却系 习题4
  • 8 项目八 润滑系统构造与检修
    • 8.1 学习目标
    • 8.2 任务1 掌握润滑系统基础知识
    • 8.3 任务2 掌握润滑系统油路及主要零部件构造
    • 8.4 任务3 了解润滑系统故障诊断及检修
    • 8.5 任务4 完成润滑系统配套资源学习
    • 8.6 实训教学视频及相关训练
    • 8.7 教学资源
      • 8.7.1 PPT课件
      • 8.7.2 教案
      • 8.7.3 教学任务书
      • 8.7.4 教程
    • 8.8 测验题库
      • 8.8.1 润滑系 习题1
      • 8.8.2 润滑系 习题2
      • 8.8.3 润滑系 习题3
      • 8.8.4 润滑系 习题4
  • 9 项目九 汽车发动机增压认知
    • 9.1 学习目标
    • 9.2 任务1 掌握发动机增压基础知识
    • 9.3 任务2 了解机械增压认知
    • 9.4 任务3 了解涡轮增压认知
    • 9.5 教学资源
      • 9.5.1 PPT课件
      • 9.5.2 教案
      • 9.5.3 教学任务书
      • 9.5.4 教程
    • 9.6 测验题库
  • 10 项目十 点火系统构造与检修
    • 10.1 学习目标
    • 10.2 任务1  掌握点火系统的组成与工作原理
    • 10.3 任务2  熟悉点火系统零部件的检修
    • 10.4 任务3  了解点火系统常见故障的检修
    • 10.5 任务4 点火系统的发展
    • 10.6 任务5扩展知识:汽车电源系统认知
    • 10.7 教学用资源
      • 10.7.1 PPT课件
      • 10.7.2 教案
      • 10.7.3 教学任务书
      • 10.7.4 教程
    • 10.8 测验题库
  • 11 项目十一 起动系统构造与检修
    • 11.1 学习目标
    • 11.2 任务1 掌握起动系统的组成和工作原理
    • 11.3 任务2 熟悉起动机零部件检修
    • 11.4 任务3了解起动系统常见故障的检修
    • 11.5 任务4 扩展知识:点火开关
    • 11.6 教学用资源
      • 11.6.1 PPT课件
      • 11.6.2 教案
      • 11.6.3 教学任务书
      • 11.6.4 教程
    • 11.7 测验题库
  • 12 项目十二 新能源汽车认知
    • 12.1 学习目标
    • 12.2 任务1 电动汽车认知
    • 12.3 任务2 燃气汽车认知
    • 12.4 任务3 太阳能汽车认知
    • 12.5 教学用资源
      • 12.5.1 PPT课件
      • 12.5.2 教案
      • 12.5.3 教学任务书
      • 12.5.4 教程
  • 13 课程主要资源汇总
    • 13.1 视频资源
      • 13.1.1 丰田5A发动机拆装与检测视频合集
    • 13.2 PPT课件
    • 13.3 教案
    • 13.4 教学任务书
    • 13.5 教程
    • 13.6 试题库
      • 13.6.1 作业统计
    • 13.7 课程标准
    • 13.8 说案例
    • 13.9 课程设计
    • 13.10 课程教学设计
    • 13.11 授课计划
    • 13.12 课程考核与评价
      • 13.12.1 课程考核评价方案
      • 13.12.2 课程考核评价标准
      • 13.12.3 课程成绩
      • 13.12.4 课程总结
  • 14 拓展资源
    • 14.1 教研成果
      • 14.1.1 教改论文
      • 14.1.2 教研记录
      • 14.1.3 微课获奖
    • 14.2 拓展视频
    • 14.3 电子图书
    • 14.4 优秀网站
    • 14.5 好书推荐
    • 14.6 技能鉴定题库
任务3 了解涡轮增压认知

学习目标

掌握发动机的涡轮增压的作用与组成;

任务描述

通过案例学习发动机的涡轮增压的作用与组成,了解基本结构和工作原理,掌握其检修过程。

一、废气涡轮增压系统 
 1、单涡轮增压系统

 2、双涡轮增压系统

二、涡轮增压器 

 


 1、离心式压气机

 2、径流式涡轮机

 3、转子
  转子以超过100000r/min,最高可达200000r/min的转速旋转,因此,转子的平衡是非常重要的。增压器轴在工作中承受弯曲和扭转交变应力,一般用韧性好、强度高的合金钢40Cr或18CrNiWA制造。

 4、增压器轴承
  现代车用涡轮增压器都采用浮动轴承。

三、增压压力的调节 
 1、机械式控制机构 
  在汽车涡轮增压系统中设置进、排气旁通阀,是调节增压压力最简单、成本最低而又十分有效的方法。
 2、电子式控制机构 
  在有些发动机上,排气旁通阀的开闭由电控单元控制的电磁阀操纵。

 3、可变几何截面增压器

四、增压中冷

五、涡轮增压发动机的使用和维护 
  涡轮增压器是利用发动机排出的废气驱动涡轮,处于高速、高温下工作,废气涡轮端的温度在800℃以上,增压器的转速也非常高,因此为了保证增压器的正常工作,对它的正确使用与维护十分重要。 
 (1)汽车发动机起动之后,不能急踩加速踏板,应先怠速运转3分钟,使机油温度升高,流动性能变好,从而使涡轮增压器得到充分润滑,然后再提高发动机转速,起步行驶。这点在冬天显得尤为重要,至少需要热车5分钟以上。 
 (2)发动机长时间高速运转后,不能立即熄火。发动机工作时,有一部分机油供给涡轮增压器转子轴承润滑和用于冷却,如果突然停机,机油压力迅速下降为零,机油润滑会中断,涡轮增压器内部的热量也无法被机油带走,这时增压器涡轮部分的高温会传到中间轴,轴承支承壳内的热量不能迅速带走,而同时增压器转子仍在惯性作用下高速旋转,会造成涡轮增压器转轴与轴套之间“咬死”而损坏轴承和轴。此外发动机突然熄火后,排气歧管的温度很高,其热量就会被吸收到涡轮增压器壳体上,将停留在增压器内部的机油变成积炭。累积的积炭会阻塞进油口,导致轴套缺油,加速涡轮转轴与轴套之间的磨损。因此发动机熄火前应怠速运转3分钟左右。此外涡轮增压发动机同样不宜长时间怠速运转,一般应该保持在10分钟之内。 
 (3)选择合适的机油。增压使进入燃烧室的空气质量与体积有大幅度的提高,发动机的工作强度更高,机械加工精度和装配技术要求更严格。所有这些都决定了涡轮增压发动机的高温、高转速、大功率、大扭矩、低排放的工作特点,同时也就决定了发动机的内部零部件要承受较高的温度及更大的负荷。在选用涡轮增压汽车机油时,使用的机油必须抗磨性好,耐高温,油膜建立快、强度高和稳定性好。而合成机油或半合成机油较好地满足了这一要求,所以机油除了最好使用原厂规定机油外还可以选用合成机油、半合成机油等高品质润滑油。 
 (4)发动机机油和滤清器必须保持清洁,防止杂质进入。涡轮增压器的转轴与轴套之间配合间隙很小,如果机油润滑能力下降,会造成涡轮增压器的过早损坏。 
 (5)按时清洁空气滤清器。防止灰尘等杂质进入高速旋转的压气叶轮,造成转速不稳或轴套和密封件加剧磨损。 
 (6)经常检查涡轮增压器的密封环是否密封。密封环密封失效,废气会通过密封环进入发动机润滑系统,造成机油变质,并使曲轴箱压力迅速升高。此外,发动机低速运转时机油也会通过密封环从排气管排出或进入燃烧室燃烧,造成烧机油现象。 
 (7)经常检查涡轮增压器有没有异响或者不寻常的震动,润滑油管和接头是否有渗漏。 
 (8)涡轮增压器转子轴承精密度很高,维修及安装时的工作环境要求很严格,装配前转子需要动平衡校验,因此当增压器出现故障或损坏时应到指定的维修站进行维修。