目录

  • 1 项目一 发动机的工作原理和总体构造
    • 1.1 学习目标
    • 1.2 任务1 掌握发动机的分类与基本术语
    • 1.3 任务2 掌握发动机工作原理与总体构造
    • 1.4 任务3 了解汽车发动机的性能指标
    • 1.5 实训教学视频及相关训练
      • 1.5.1 实训教学1  发动机拆装工具介绍
      • 1.5.2 实训教学2  发动机外部附件认知
      • 1.5.3 实训教学3  发动机外部附件拆装训练
    • 1.6 教学资源
      • 1.6.1 PPT课件
      • 1.6.2 教案
      • 1.6.3 教学任务书
      • 1.6.4 教程
    • 1.7 测验题库
      • 1.7.1 复习思考题
      • 1.7.2 测验题库
  • 2 项目二 曲柄连杆机构构造与检修
    • 2.1 学习目标
    • 2.2 任务1 曲柄连杆机构基本认知
    • 2.3 任务2 掌握机体组构造与检修
    • 2.4 任务3 掌握活塞连杆组构造与检修
    • 2.5 任务4 掌握曲轴飞轮组构造与检修
    • 2.6 任务5 熟悉曲柄连杆机构检修案例
    • 2.7 实训教学视频及相关训练
      • 2.7.1 实训教学1  气缸盖和气缸体拆装与检测
      • 2.7.2 实训教学2  活塞连杆组拆装与检测
      • 2.7.3 实训教学3 曲轴飞轮组的检修
      • 2.7.4 丰田5A发动机曲柄连杆机构拆装与检测教学实例
    • 2.8 教学资源
      • 2.8.1 PPT课件
      • 2.8.2 教案
      • 2.8.3 教学任务书
      • 2.8.4 教程
    • 2.9 测验题库
  • 3 项目三 配气机构构造与检修
    • 3.1 学习目标
    • 3.2 任务1 掌握配气机构的组成与工作原理
    • 3.3 任务2 熟悉配气机构零部件的检修
    • 3.4 任务3 了解配气机构常见故障的检修
    • 3.5 任务4  拓展知识:发动机可变配气机构认知
    • 3.6 实训教学视频及相关训练
      • 3.6.1 实训教学1 配气机构拆卸
      • 3.6.2 实训教学2 配气机构安装
      • 3.6.3 实训教学3 配气机构检修
    • 3.7 教学用资源
      • 3.7.1 PPT课件
      • 3.7.2 教案
      • 3.7.3 教学任务书
      • 3.7.4 教程
    • 3.8 测验题库
  • 4 项目四 汽油机燃油系统构造与检修
    • 4.1 学习目标
    • 4.2 任务1   掌握汽油机燃油系统的基础知识
    • 4.3 任务2  掌握电控汽油喷射系统构造
    • 4.4 任务3  掌握丰田5A-FE电控发动机系统构造
    • 4.5 任务4   了解汽油机燃油供给系的常见故障检修
    • 4.6 任务5 拓展知识:缸内直喷技术
    • 4.7 教学用资源
      • 4.7.1 PPT课件
      • 4.7.2 教案
      • 4.7.3 教学任务书
      • 4.7.4 教程
    • 4.8 测验题库
      • 4.8.1 汽油机供给系统 习题1
      • 4.8.2 汽油机供给系统 习题2
      • 4.8.3 汽油机供给系统 习题3
      • 4.8.4 汽油机供给系统 习题4
      • 4.8.5 汽油机供给系统 习题5
      • 4.8.6 汽油机供给系统 习题6
      • 4.8.7 汽油机供给系统 习题7
      • 4.8.8 汽油机供给系统 习题8
      • 4.8.9 汽油机供给系统 习题9
      • 4.8.10 汽油机供给系统 习题10
  • 5 项目五 柴油机燃油系统构造与检修
    • 5.1 学习目标
    • 5.2 任务1 掌握柴油机燃油系统基础知识
    • 5.3 任务2 掌握传统柴油机燃油系统结构
      • 5.3.1 掌握喷油器构造
      • 5.3.2 掌握喷油泵构造
      • 5.3.3 掌握调速器构造
      • 5.3.4 柴油供给系的其他装置认知
    • 5.4 任务3  了解柴油机供给系检修
    • 5.5 任务4 了解电控柴油喷射系统
    • 5.6 任务5 拓展学习:长城哈弗电控柴油机结构认识
    • 5.7 教学用资源
      • 5.7.1 PPT课件
      • 5.7.2 教案
      • 5.7.3 教学任务书
      • 5.7.4 教程
    • 5.8 测验题库
      • 5.8.1 柴油机供给系 习题1
      • 5.8.2 柴油机供给系 习题2
      • 5.8.3 柴油机供给系 习题3
      • 5.8.4 柴油机供给系 习题4
  • 6 项目六 进排气系统、排放控制装置构造与检修
    • 6.1 学习目标
    • 6.2 任务1 进气系统与排气系统认知
    • 6.3 任务2 了解排放污染控制
    • 6.4 任务3 进排气系统维修
    • 6.5 教学用资源
      • 6.5.1 PPT课件
      • 6.5.2 教案
      • 6.5.3 教学任务书
      • 6.5.4 教程
    • 6.6 测验题库
  • 7 项目七 冷却系统构造与检修
    • 7.1 学习目标
    • 7.2 任务1 掌握冷却系统基础知识
    • 7.3 任务2 掌握水冷系统主要部件构造
    • 7.4 任务3 掌握风冷却系统主要部件构造
    • 7.5 任务4 了解冷却系统故障诊断及维修
    • 7.6 任务5 完成冷却系统配套资源学习
    • 7.7 实训教学视频及相关训练
    • 7.8 教学用资源
      • 7.8.1 PPT课件
      • 7.8.2 教案
      • 7.8.3 教学任务书
      • 7.8.4 教程
    • 7.9 测验题库
      • 7.9.1 冷却系 习题1
      • 7.9.2 冷却系 习题2
      • 7.9.3 冷却系 习题3
      • 7.9.4 冷却系 习题4
  • 8 项目八 润滑系统构造与检修
    • 8.1 学习目标
    • 8.2 任务1 掌握润滑系统基础知识
    • 8.3 任务2 掌握润滑系统油路及主要零部件构造
    • 8.4 任务3 了解润滑系统故障诊断及检修
    • 8.5 任务4 完成润滑系统配套资源学习
    • 8.6 实训教学视频及相关训练
    • 8.7 教学资源
      • 8.7.1 PPT课件
      • 8.7.2 教案
      • 8.7.3 教学任务书
      • 8.7.4 教程
    • 8.8 测验题库
      • 8.8.1 润滑系 习题1
      • 8.8.2 润滑系 习题2
      • 8.8.3 润滑系 习题3
      • 8.8.4 润滑系 习题4
  • 9 项目九 汽车发动机增压认知
    • 9.1 学习目标
    • 9.2 任务1 掌握发动机增压基础知识
    • 9.3 任务2 了解机械增压认知
    • 9.4 任务3 了解涡轮增压认知
    • 9.5 教学资源
      • 9.5.1 PPT课件
      • 9.5.2 教案
      • 9.5.3 教学任务书
      • 9.5.4 教程
    • 9.6 测验题库
  • 10 项目十 点火系统构造与检修
    • 10.1 学习目标
    • 10.2 任务1  掌握点火系统的组成与工作原理
    • 10.3 任务2  熟悉点火系统零部件的检修
    • 10.4 任务3  了解点火系统常见故障的检修
    • 10.5 任务4 点火系统的发展
    • 10.6 任务5扩展知识:汽车电源系统认知
    • 10.7 教学用资源
      • 10.7.1 PPT课件
      • 10.7.2 教案
      • 10.7.3 教学任务书
      • 10.7.4 教程
    • 10.8 测验题库
  • 11 项目十一 起动系统构造与检修
    • 11.1 学习目标
    • 11.2 任务1 掌握起动系统的组成和工作原理
    • 11.3 任务2 熟悉起动机零部件检修
    • 11.4 任务3了解起动系统常见故障的检修
    • 11.5 任务4 扩展知识:点火开关
    • 11.6 教学用资源
      • 11.6.1 PPT课件
      • 11.6.2 教案
      • 11.6.3 教学任务书
      • 11.6.4 教程
    • 11.7 测验题库
  • 12 项目十二 新能源汽车认知
    • 12.1 学习目标
    • 12.2 任务1 电动汽车认知
    • 12.3 任务2 燃气汽车认知
    • 12.4 任务3 太阳能汽车认知
    • 12.5 教学用资源
      • 12.5.1 PPT课件
      • 12.5.2 教案
      • 12.5.3 教学任务书
      • 12.5.4 教程
  • 13 课程主要资源汇总
    • 13.1 视频资源
      • 13.1.1 丰田5A发动机拆装与检测视频合集
    • 13.2 PPT课件
    • 13.3 教案
    • 13.4 教学任务书
    • 13.5 教程
    • 13.6 试题库
      • 13.6.1 作业统计
    • 13.7 课程标准
    • 13.8 说案例
    • 13.9 课程设计
    • 13.10 课程教学设计
    • 13.11 授课计划
    • 13.12 课程考核与评价
      • 13.12.1 课程考核评价方案
      • 13.12.2 课程考核评价标准
      • 13.12.3 课程成绩
      • 13.12.4 课程总结
  • 14 拓展资源
    • 14.1 教研成果
      • 14.1.1 教改论文
      • 14.1.2 教研记录
      • 14.1.3 微课获奖
    • 14.2 拓展视频
    • 14.3 电子图书
    • 14.4 优秀网站
    • 14.5 好书推荐
    • 14.6 技能鉴定题库
任务3 进排气系统维修

学习目标

掌握进排气系统零部件的具体结构;

熟悉进排气系统各零部件的检修;

任务描述

熟悉丰田5A-FE发动机进排气系统的检修

一、车辆尾气的检测 
  轿车尾气排放的检测方法采用双怠速法,步骤为:
 (1)连接一个转速表、点火正时仪、冷却液和润滑油测温计等测量仪器。
 (2)起动发动机。在无负荷的条件(换档操纵手柄置于“N”或“P”位置)下,使发动机转速保持在3000r/min运转,直到散热器风扇启动,发动机冷却液和润滑油温度应不低于80℃,然后使发动机怠速运转。
 (3)检查发动机怠速转速是否正常,必要时按照规定的方法调整发动机怠速转速。
 (4)根据排放测量仪器制造厂商的说明,预热并且校准排放测量仪器。
 (5)在关闭大灯、加热器鼓风机、后窗除雾器、冷却风扇和空调器的条件下,发动机从怠速状态加速至70%额定转速,运转30s后降至高怠速状态(2500r/min)。将取样探头插入排气管中,深度不少于400mm,并固定在排气管上。维持15s后,由具有平均值功能的仪器读取30s内的平均值,或者人工读取30s内的最高值和最低值,其平均值即为高怠速污染物测量结果。其值CO不得超过0.3%,HC不得超过100ppm;对于使用闭环控制电子燃油喷射系统和三元催化转化器技术的汽车,还应同时读取过量空气系数(λ)的数值,λ应在1.00±0.03规定的范围内。 
 (6)发动机从高怠速降至怠速状态15s后,由具有平均值功能的仪器读取30s内的平均值,或者人工读取30s内的最高值和最低值,其平均值即为怠速污染物测量结果,其值CO不得超过0.8%,HC不得超过150ppm; 
如果发动机怠速时的CO浓度超标,对于未装备有TWC的车型,通过旋动IMA(综合电机辅助)的调节螺钉进行调节;对于装备有TWC的车型,按照发动机控制系统的故障类别进行处理。如果通过上述步骤仍然不能达到规定的CO限值,则需进一步检查和维修。

二、燃油蒸发系统的检修 
1、燃油蒸发控制系统的故障

2、燃油蒸发控制系统的检修 

 三、废气再循环(EGR)的检修 
 1EGR的故障

 2EGR的检修 

 3EGR故障案例

    1. 车型:POLO1.6L轿车,BCD发动机。

    2. 症状:EPC报警灯点亮,有时加不上油,冷车尤为明显,排气气味难闻。

    3. 诊断:

  (1)连接诊断仪,读取故障码。显示EGR电磁阀故障。 
  (2)对EGR电磁阀进行元件检测,没有发现异常。 
  (3)对EGR电磁阀电路进行了检查,也没有发现故障。 
  (4)读取数据流,发现氧传感器的电压信号变化缓慢。 
  (5)接着又对点火、燃油和空气系统进行常规检查,发现点火系统工作稍有不良。 
  (6)更换了火花塞和前、后氧传感器。试车后暂时故障不再出现,但运行一段时间后,故障再次发生。 
  (7)考虑前面的操作,对EGR系统进行了彻底的检查。结果发现EGR阀因积碳堵塞。故障原因找到。 
  修复:对EGR阀上的积碳进行清除,故障排除。 
  分析:由于EGR阀的堵塞,造成系统工作时没有再循环废气充入气缸,因此发动机的排放超标,尾气异味明显。同时,当发动机控制模块操作EGR电磁阀后,由于(外部)再循环废气量几乎为零,发动机控制模块检测出发动机的工况没有变化,所以设置了EGR电磁阀故障的故障代码。

四、PCV系统的检修 
  检查发动机怠速/IAC负荷下的PCV阀是否受阻以前,一定要检查PCV阀内有无异物或软管是否阻塞。 
  (1)检查软管连接,泄漏,阻塞及损坏状况。若有必要,则进行更换。 
  (2)如下图所示,从气缸盖罩和火花塞盖孔上断开PCV阀。

  (3)使发动机怠速运转。 
  (4)如下图所示,把你的手指放在PCV阀的末端以检查真空度。若没有真空度则检查受阻的PCV阀及软管。若有必要,进行更换。

  (5)检查完真空度后,使发动机停止运转并拆下PCV阀。摇动PCV阀,并倾听阀内阀芯的卡嗒声,如果阀未发出咔嗒声,则更换PCV阀。
  (6)检查之后,将PCV阀软客及夹子牢固地连接在PCV阀上。,则检查受阻的PCV阀及软管。若有必要,进行更换。