第四节 JMI库存控制方法
一、问题导入
(一)任务描述
襄汉公司成立于1993年,是一家大型设备制造企业。襄汉公司的库存管理还处在供应链库存管理的初级阶段,持有库存主要是为了缓冲生产和销售方面的不确定性、实现大规模生产、防范物料预期的价格上涨或供给减少以及缓解需求季节性的波动或实现均衡生产等。目前,襄汉公司的库存管理主要存在下面几个问题:
1、库存管理多级化。襄汉公司没有成立统一的物流中心,没有建立大型立体化仓库,没法对物料的采购、运输、仓储、配送进行统一管理。销售、制造、计划、采购、运输和仓储等的控制系统和业务过程各自独立,相互之间缺乏业务合作,从而导致多级库存。物流部门控制原材料、外协件和外购配件的库存,制造和生产部门控制原材料到成品的转化过程的半成品库存和自制件库存,销售公司和售后服务中心分别控制成品库存和备件库存。物料由物流部门的仓库或制造部门的仓库流向售后服务中心的仓库,再流到各地服务中心办事处的仓库,形成多级库存管理,增加了库存占用资金和物流环节,延长了物流的周期。
2、库存质量控制成本高。襄汉公司作为一家大型机械设备制造公司,是供应链上的核心企业,生产所需要原材料和零部件绝大多数来自对外采购和对外协作,所需物料种类和规格型号多,企业供应商数量多,分布范围广,质量标准不一,因此就增加了襄汉公司产品质量控制的工作量,增加了检测人员及检测设备,从而导致库存质量控制成本高。与此同时,襄汉公司的部分供应商是单一的加工企业,自身没有产品研发能力和质量保障能力,产品的质量较差,为了保证产品质量,襄汉公司同样需要增加质量检测人员、检测设施和检测时间,从而也导致了公司库存质量控制成本居高不下。
3、库存持有成本高。襄汉公司的各个事业部或分公司都有自己的仓储系统,单独进行库存管理。仓库、货场、设施和设备没有进行统一规划、统一管理,没有得到充分利用,增加了库存的空间成本。由于仓库没有统一管理,公司不同的仓库持有同一种物料库存,同时物料信息不共享,难以调节不同部门库存物料的余缺,导致库存占用资金增多,从而就增加了库存的资金成本;由于缺少集中的仓储中心仓库,不能集中仓储和配送,为了保证对生产过程的连续供应,部分工厂或车间都建立了材料和半成本库,就会增加公司库存数量、延长库存周转时间,从而也会导致库存占用资金增多,增加库存的资金成本;由于仓库多,管理人员也就多,整体工作效率低,人员工资和办公费用多,提高了库存的管理成本。此外,由于部分外购产品质量差,需要相应增加保险储备,从而增加了库存占用资金和增加了库存持有成本。
(二)任务分析10-4
(1)汉公司库存管理存在问题的原因分析?
(2)面向企业外部的供应链库存问题分析?
(3)面向企业内部的供应链库存问题分析?
二、知识点与技能点
(一)知识点
知识点10-21:联合库存管理
联合库存管理(Joint Managed Inventory,简称JMI)是近年来在国外出现的一种新的有代表性的库存管理思想。JMI是解决供应链系统中个节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象,是提高供应链的同步化程度的一种有效方法。它强调双方同时参与,供需双方在共享库存信息的基础上,以生产为中心,共同制定统一的采购计划,使供应链过程中的每一个库存管理者(供应商、制造商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相临的2个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。任何相临节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是供需连接的纽带和协调中心。从这点看,JMI实际上是供应链节点纵横两方面的协作。
知识点10-22:原材料联合库存
为公司供应原材料的供应商将生产的成品直接存入公司(核心企业)的原材料库中,变各个供应商的分散库存为公司集中库存。集中库存要求供应商的运作方式是:按公司的订单组织生产,产品完成时,立即实行小批量多频次的配送方式直接送到公司的仓库补充库存。公司库存控制的管理重点是:既保证生产需要,又要使库存成本最小,还要为分销商发好货。
知识点10-23:产销联合库存
在联合库存控制管理下,供应商企业取消自己的产成品库存,而将库存直接设置到核心企业的原材料仓库中,分销商不建立自己的库存,并由核心企业从成品库存直接送到用户手中。
三、教学任务1: JMI库存控制法(10min)
(一)JMI库存控制方式
①JMI的起源及概念
②JMI的优势
③JMI带来的问题
④JMI对牛鞭效应的影响
⑤JMI适用的行业
(二)JMI库存管理的实施步骤
①市场调研
②局部实验
③分区域推广
④整体实施
(三)互动:简述对联合库存管理的理解(10min)
全班分为7个小组,第个小组选一名同学发言,发言时间2分钟。
四、教学任务:JMI库存控制模式牛鞭效应模拟
游戏规则
1、这是一条直线型的供应链链条上的交易伙伴包括零售商、批发商、分销商和厂商,将他们定义为“成员”。
2. 这一链条只有单一的产品(Single SKU)“啤酒”。(什么品牌?您的想象力有多丰富,它的品牌知名度就有多高)。
3. 顾客和原材料设定为链条的外部环境因素。
4. 假定链条上没有任何的意外事件发生,例如厂商的产能问题、机器不需要维修、运输服务永远不会出现延误问题等等。
5. 由于是直线形供应链,链条上各成员之间的关系是固定的、直线式的联系。例如,零售商不能绕过批发商向分销商直接上传订单,厂商不能向零售商直接发送产品。
6. 配送节点:在成员之间增设两个配送节点,分别定义为区域配送中心(RDC)和地方配送中心(LDC);在配送渠道中,链条上各个“成员”的角色转换成“节点”。例如,从厂商至分销商的产品配送包括四个节点:厂商仓库——RDC——LDC——分销商仓库。
7. 作业环节:节点与节点之间的作业过程定义为“环节”。例如,批发商向分销商上传订单的过程就是一个环节的作业过程。
8. 作业周期:作业周期的单位为1周,每个作业环节的完成时间固定为一个作业周期(即1周)。
9. 节点上的作业时间没有限制(各成员的反应速度),以增加实战的气氛。例如,厂商接到订单后,在原材料足够的情况下组织生产,并马上在同一个作业周期向下游发货。
10. 成员成本控制:在这个模拟竞赛游戏中,各个成员的成本只涉及到两个成本:库存持有成本($1.00/箱/周)和过期交货成本($2.00/箱/周),每个参赛成员的目标就是通过平衡库存持有成本和过期交货成本,实现总成本的最小化。
11. 供应链成本:这一链条上的所有成员的成本总和(零售商、批发商、分销商和厂商)为这一链条上的供应链总成本。
12. 需求链:同样,自下而上的需求链也是直线型的僵硬链条。上游只能通过下游的订单来获得需求信息。
13. 供应链透明度:这一游戏的供应链透明度所涉及到的信息只有库存信息。也就是库存透明度的问题。
14. 外部环境信息:这一模拟链条不受任何外部因素的影响,成员的决策只采用基于历史资料的预测方法。





五、课堂小结
(1)JMI库存控制的特点
(2)JMI与VMI的区别
六、课后技能训练任务布置
(1)了解JMI(供应商拥有库存)库存控制原理;
(2)掌握JMI模式下牛鞭效应变化的原因。


