目录

  • 1 项目一:数控车床空车操作
    • 1.1 课程介绍和数控车床组成
    • 1.2 数控车床空车操作(仿真)
    • 1.3 数控车床空车操作(实操)
  • 2 项目二:外圆柱面加工
    • 2.1 建立外圆车刀工件坐标系
    • 2.2 数控车床加工程序基本组成
    • 2.3 编写法兰轴外圆柱面加工程序
    • 2.4 外圆柱面自动加工操作
    • 2.5 钻通孔操作(一)
  • 3 项目二 轴类零件加工
    • 3.1 任务一 简单阶梯轴的加工
  • 4 项目三:台阶轴加工
    • 4.1 编写台阶轴加工程序
    • 4.2 台阶轴自动加工操作
    • 4.3 钻通孔操作(二)
  • 5 项目四:外圆槽加工
    • 5.1 建立外圆切槽车刀工件坐标系
    • 5.2 编写法兰轴外圆槽加工程序
    • 5.3 外圆槽自动加工操作
  • 6 项目五:外螺纹加工
    • 6.1 建立外螺纹车刀工件坐标系
    • 6.2 编写法兰轴外螺纹加工程序
    • 6.3 外螺纹自动加工操作
  • 7 项目六:内孔加工
    • 7.1 建立内孔车刀工件坐标系
    • 7.2 编写法兰轴内孔加工程序
    • 7.3 内孔自动加工操作
      • 7.3.1 螺纹端内孔自动加工操作
  • 8 项目七:内沟槽加工
    • 8.1 建立内孔切槽车刀工件坐标系
    • 8.2 编写法兰轴内沟槽加工程序
    • 8.3 内沟槽自动加工操作
  • 9 项目八:内螺纹加工
    • 9.1 建立内螺纹车刀工件坐标系
    • 9.2 编写法兰轴内螺纹加工程序
    • 9.3 内螺纹自动加工操作
  • 10 项目九:数控车削综合零件加工
    • 10.1 数控加工工艺分析
    • 10.2 编写数控车削综合零件加工工艺卡
    • 10.3 编写数控车削综合零件加工程序
    • 10.4 数控车削综合零件自动加工
  • 11 项目十:风光互补路灯零件法兰轴工艺制定
    • 11.1 撰写法兰轴零件工艺文件
    • 11.2 撰写法兰轴零件加工工艺册
  • 12 项目十一:课程学习汇报答辩
    • 12.1 课程学习汇报答辩
    • 12.2 往届学生汇报资料
  • 13 技能强化训练一(选学)
    • 13.1 SCBZTK20左端加工
    • 13.2 SCBZTK20右端加工
    • 13.3 SCBZTK12左端加工
    • 13.4 SCBZTK12右端加工
    • 13.5 SCBZTK6左端部分轮廓加工
    • 13.6 SCBZTK6右端内外轮廓加工
    • 13.7 SCBZTK6左端轮廓及外圆槽与螺纹加工
  • 14 技能强化训练二(选学)
    • 14.1 SCBZTK13左端加工
    • 14.2 SCBZTK13右端加工
    • 14.3 SCBZTK30左端加工
    • 14.4 SCBZTK30右端加工
  • 15 技能强化训练三(选学)
    • 15.1 SCBZTK52右端部分轮廓加工
    • 15.2 SCBZTK52左端加工
    • 15.3 SCBZTK52右端轮廓及外圆槽与螺纹加工
    • 15.4 SCBZTK59右端部分轮廓与内孔加工
    • 15.5 SCBZTK59左端轮廓及外圆槽与螺纹加工
    • 15.6 SCBZTK59右端轮廓加工
课程介绍和数控车床组成
  • 1
  • 2 任务练习

讲述课程整体介绍、数控车床组成、企业工程师分析零件、课程内容概述四方面

1.课程整体介绍

2.数控车床组成

3.零件分析:企业工程师

4.课程内容概述

  本课程内容设计中,能力训练任务选取了校中厂(湖南凯城精密机械有限公司)真实产品“风光互补路灯零件法兰轴”作为课内训练任务,贯穿课程教学全程,重在通过学生亲临现场观摩学习,与企业实际生产工艺对比,并掌握零件的具体应用,不仅培养了学生的学习兴趣,也满足了学生好奇心理,最重要的是培养学生建立完整工作思路和具备创新能力。同时选取了湖南省教育厅数控技术专业技能标准题库(以下简称“标准题库”)案例为本课程技能强化训练载体,将标准题库依零件轮廓要素进行归类,共分为三种类型,选择了SCBZTK12(SCBZTK代表“数车标准题库”的首字母,12代表数车标准题库第12号题)、SCBZTK13、SCBZTK20、SCBZTK52、SCBZTK6、SCBZTK30 、SCBZTK59七个典型案例来作为课内对数控车床操作技能强化训练载体。另选取了校中厂常用调节水平的实际应用工具“可调支承”零件、 “套筒轴”零件产品作为课外训练任务,学生任选其一。在课程知识学习与技能训练的进度安排上,将“风光互补路灯零件法兰轴”以加工工步和使用程序指令由简单到复杂进行划分,循序渐近使学生掌握零件加工工艺概念及制定、编写程序、机床操作,顺利完成课程学习目标。每个同学的技能强化训练载体都是从校准题库三种类型中选择不同的零件,抑制了学生间相互抄袭行为,并可以增进相互之间加工中产生的问题交流,实现以最短时间掌握数车加工工艺制定、编写程序、操作加工能力,课程内容及实施硬件配置见下图1-1所示。

图1-1  课程内容及实施硬件配置