目录

  • 1  制动机概述
    • 1.1 “课程概述”(省级在线精品课程申报)
    • 1.2 任务1.1制动装置概述
    • 1.3 任务1.2认识基础制动装置
  • 2 DK-1型电空制动机构造与工作原理
    • 2.1 任务2.1 认识DK-1型电空制动机组成及各部功用
    • 2.2 任务2.2 中继阀构造与工作原理
    • 2.3 任务2.3 电动放风阀的结构与工作原理
    • 2.4 任务2.4 紧急阀结构与工作原理
    • 2.5 任务2.5 109型分配阀构造与工作原理
    • 2.6 任务2.6 空气制动阀的操作
    • 2.7 任务2.7 电空制动控制器的操作
    • 2.8 任务2.8重联阀构造与工作原理
    • 2.9 任务2.9 辅助部件的构造与功用
  • 3 DK-1型制动机系统综合作用
    • 3.1 任务3.1 DK-1型制动机运转位综合作用
    • 3.2 任务3.2 DK-1型制动机制动位综合作用
    • 3.3 任务3.3 DK-1型制动机紧急位综合作用
  • 4 DK-1型制动机试验检查方法
    • 4.1 任务4.1DK-1型制动机"五步闸"试验
  • 5 CCBII型制动机概述
    • 5.1 任务5.1 认识CCBⅡ制动机
    • 5.2 任务5.2 CCBII制动系统主要部件的构造及作用
  • 6 CCBII型制动机设置、操作与试验
    • 6.1 任务6.1 CCBⅡ制动系统基本设置
    • 6.2 任务6.2CCBⅡ制动系统基本操作
    • 6.3 任务6.3 CCBⅡ制动系统无动力回送操作
    • 6.4 任务6.4CCBⅡ制动系统试验检查方法
  • 7 动车组制动系统
    • 7.1 任务7.1认识动车组制动系统
任务3.2 DK-1型制动机制动位综合作用

1. 任务3.2 DK-1型制动机制动位综合作用

大闸:

制动位

小闸:

运转位

该位置是操纵列车常用制动时的工作位置,手柄在该位置停留时间的长短,控制着列车管的常用制动减压量的大小。

1.电路

(1)

(2)导线899208SA→导线845→制动逻辑控制装置→制动电空阀257YV得电。

2.气路   

(1)缓解电空阀258YV失电,缓解电空阀下阀口关闭,切断了均衡风缸的充风通路。均衡风缸→153258YV上阀口→初制风缸58257YV上阀口→大气

制动电空阀257YV失电时间的长短,即司机控制大闸手把在制动位停留时间的长短,决定了均衡风缸减压量的大小;由于初制风缸58的设置,使得均衡风缸有一个确保全列车制动机可靠动作的最小减压量4050 kPa

2)总风→塞门157→中立电空阀253YV下阀口→总风遮断阀左侧。

3)过充风缸→排2电空阀256YV上阀口→大气。

3.主要部件

1)中继阀:由于总风压力空气充至总风遮断阀左侧,遮断阀阀口迅速关闭,切断了列车管的风源。同时,如果过充风缸内存在压力空气,将经排2电空阀迅速排入大气,过充柱塞将不起作用,并随中继阀主活塞左移。这时,因主活塞左侧均衡风缸压力降低,主活塞失去平衡而左移,开启排风阀,列车管压力空气将经排风阀口通大气,后部车辆全部制动。

2)分配阀:由于列车管压力下降,分配阀主阀部处于常用制动位。主阀部主活塞向上移动,先是关闭工作风缸充风通路,同时开通局减通路,列车管压力空气进入局减室,并经主阀安装面上的缩孔排入大气。接着切除局减通路,开通工作风缸向容积室充风的通路。

由于增压阀上部增压弹簧和列车管压力仍大于下部容积室压力,增压阀仍处于关闭位。

由于均衡部均衡活塞下侧容积室压力上升,活塞上移,活塞顶面接触均衡阀并顶开均衡阀。总风经开放的均衡阀口进入制动缸,制动缸压力上升,机车产生制动作用。

3)紧急阀:由于列车管按常用制动速率下降,紧急室压力经缩孔Ⅰ与列车管压力同步下降,紧急活塞悬在中间,紧急阀处于常用制动位。夹心阀在下部弹簧作用下,仍关闭排风阀口。

4)压力开关:由于均衡风缸压力下降,压力开关209膜板将带动芯杆下移离开微动开关209SA,导线899与导线846连通。当均衡风缸压力继续下降,达到最大减压量时,压力开关208膜板也将带动芯杆下移离开微动开关208SA,导线899与导线845连通。

5)电动放风阀:同上

6)重联阀:由于重联阀处于本机位,使得制动缸管与平均管相通。制动缸升压时,平均管也将升压。