主要内容

一、喷雾干燥原理及方法

1. 原理

      利用不同的雾化器，将悬浮液或粘滞的液体喷成雾状，形成具有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒内获得干燥。成品以粉未状态沉降于干燥室底部，连续或间接地从卸料器排出。

2. 方法

       理想的喷雾器要求喷雾粒子均匀，结构简单、产量大、能耗小。实现料液雾化的喷雾器有压力式喷雾器、气流式喷雾器和离心式喷雾器3种。

（1）压力喷雾法（机械喷雾法）：此法是利用往复运动的高压泵，以5~20 MPa的压力将液体从喷孔喷出，分散成50~100 μm的液滴。但因高压泵的加工精度及材料强度都要求比较高，喷嘴易磨损、堵塞，对粒度大的悬浮液不适用。

（2）气流喷雾法：是依靠压力为0.25~0.6 MPa的压缩空气通过喷嘴时产生的高速度，将液体吸出并被雾化。此种喷嘴孔径较大，一般在1~4 mm，故能够处理悬浮液和粘性较大的液体。

（3）离心喷雾法：是利用在水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，同时又受到周围空气的摩擦，阻碍与撕裂等作用形成细雾。

 3. 适用范围：它特别适用于不能借结晶方法得到固体产品的生物制品生产中，如酵母、核苷酸，某些抗生素药物的干燥。

二、气流喷雾干燥设备

1. 气流喷雾干燥流程

2. 气流喷雾干燥塔的构造

三、离心喷雾干燥设备

1. 离心喷雾干燥流程 

2. 离心喷雾干燥设备的构造

四、喷雾装置的型式

（1）并流干燥 

（2）逆流干燥 

（3）混合流干燥