自动化生产线安装与调试

陈永昕

目录

  • 1 自动化生产线概述
    • 1.1 课程介绍
    • 1.2 YL-335B型生产线介绍
  • 2 生产线相关技术基础
    • 2.1 生产线常用传感器
      • 2.1.1 光电式接近开关
        • 2.1.1.1 光电式开关调试
      • 2.1.2 磁性开关
        • 2.1.2.1 磁性开关调试
      • 2.1.3 电感式接近开关
    • 2.2 生产线气动系统
      • 2.2.1 气动系统符号及概述
        • 2.2.1.1 气缸工作原理介绍
        • 2.2.1.2 节流阀工作原理介绍
        • 2.2.1.3 气动阀门介绍
        • 2.2.1.4 气动快速连接插件介绍
        • 2.2.1.5 二位五通电磁阀结构及工作原理介绍
          • 2.2.1.5.1 电磁阀组及其组成元件介绍
        • 2.2.1.6 气动系统原理图识图
      • 2.2.2 电磁阀驱动气缸气动控制原理
      • 2.2.3 电磁阀控制气缸实操学习
      • 2.2.4 扩展学习-YL-335B生产线气动系统安装与调试
        • 2.2.4.1 供料站气动回路安装与调整
        • 2.2.4.2 加工站气路安装与调试
        • 2.2.4.3 装配站气路安装与调试
        • 2.2.4.4 输送站气路安装与调试
        • 2.2.4.5 分拣站气路安装与调试
    • 2.3 PLC电气控制系统安装调试实践
      • 2.3.1 PLC与传感器电磁阀联调
        • 2.3.1.1 光电传感器与PLC联合调试
        • 2.3.1.2 金属传感器与PLC联合调试
        • 2.3.1.3 磁性开关与PLC联合调试
        • 2.3.1.4 电磁阀与PLC联合调试
        • 2.3.1.5 扩展学习-YL-335B电气系统安装与调试
          • 2.3.1.5.1 电气控制系统识图
            • 2.3.1.5.1.1 拓展学习1-电线的制作
            • 2.3.1.5.1.2 拓展学习2-YL335B产线电气系统安装与调试
    • 2.4 PLC电气系统与气动系统联合调试
      • 2.4.1 引例
      • 2.4.2 简易电气、气动系统联合调试
      • 2.4.3 扩展学习-气动与电气线路安装规范
      • 2.4.4 生产线的一般设计、调试、维修流程
      • 2.4.5 工作任务控制方案设计实践
  • 3 生产线逻辑与运动控制基础
    • 3.1 PLC模拟供料站程序调试
      • 3.1.1 供料单元工作任务分析
      • 3.1.2 供料单元基本环节测试
      • 3.1.3 供料站程序编写？
      • 3.1.4 三菱程序与供料站联调
      • 3.1.5 仿真软件使用教程
    • 3.2 供料站顺序控制程序编写
      • 3.2.1 顺序控制编程方法
      • 3.2.2 西门子PLC顺序控制程序编写
      • 3.2.3 三菱PLC顺序控制程序编写
    • 3.3 加工站控制系统调试
      • 3.3.1 加工站控制任务分析
        • 3.3.1.1 分析讲解
        • 3.3.1.2 西门子延时方案加工站程序设计
      • 3.3.2 三菱PLC 程序
        • 3.3.2.1 加工站程序编写模拟练习（一）
        • 3.3.2.2 加工站程序编写模拟练习（二）
          • 3.3.2.2.1 反复加工问题解决方案
            • 3.3.2.2.1.1 脉冲指令解决方案
            • 3.3.2.2.1.2 条件判断解决方案
          • 3.3.2.2.2 加工检测过于灵敏解决方案
            • 3.3.2.2.2.1 脉冲指令方案完善方法
            • 3.3.2.2.2.2 条件判断方案完善方法
      • 3.3.3 西门子顺序控制程序设计
        • 3.3.3.1 程序综合调试
    • 3.4 装配站控制系统调试
      • 3.4.1 装配站功能及结构
      • 3.4.2 装配站工作过程分析
      • 3.4.3 装配站主体程序设计
    • 3.5 分拣站控制系统调试
      • 3.5.1 变频器原理及应用
        • 3.5.1.1 变频器的功能和结构
        • 3.5.1.2 通过基本操作面板设定变频器参数
        • 3.5.1.3 通过数字量控制电机转速
        • 3.5.1.4 通过模拟量控制电机转速
        • 3.5.1.5 变频器的USS通讯
        • 3.5.1.6 变频器实训项目
          • 3.5.1.6.1 MM440变频器基础实操教学
          • 3.5.1.6.2 BOP面板操作实践教学
          • 3.5.1.6.3 外部数字量控制
          • 3.5.1.6.4 模拟量控制
          • 3.5.1.6.5 多段速控制
      • 3.5.2 旋转编码器的接线及脉冲测量
      • 3.5.3 分拣站控制系统设计需求分析
        • 3.5.3.1 分拣站控制需求分析
        • 3.5.3.2 分拣站核心功能程序编写（三菱）
        • 3.5.3.3 分拣站程序功能设计（西门子）
    • 3.6 组态技术在自动化上产线上的应用
      • 3.6.1 了解触摸屏及组态软件
      • 3.6.2 利用触摸屏显示单站的工作状态
      • 3.6.3 利用触摸屏控制单站的运行
    • 3.7 伺服技术与工业网络技术在生产线上的应用
      • 3.7.1 交流伺服驱动系统的组成及接线
      • 3.7.2 伺服驱动器参数设置
      • 3.7.3 通过脉冲指令向导实现脉冲输出编程
      • 3.7.4 通过MAP库指令实现脉冲输出编程
      • 3.7.5 输送站手动模式PLC编程
  • 4 生产线上嵌入式组态软件的应用
    • 4.1 嵌入式组态软件基本应用
    • 4.2 嵌入式组态软件元件与数据库的关联
    • 4.3 组态软件与PLC通信联调
    • 4.4 组态界面构成符号设计方法
    • 4.5 供料站组态软件界面设计
    • 4.6 供料站组态与PLC联合调试
    • 4.7 加工站组态设计
    • 4.8 装配站组态界面设计及调试
    • 4.9 嵌入式组态分拣站界面制作及调试
    • 4.10 组态界面密码登陆设计
  • 5 竞赛集训用（三菱）
    • 5.1 基础指令操作入门
PLC电气系统与气动系统联合调试