船舶柴油机操作与维修
岳跃申
目录
暂无搜索结果
1 船机零件的摩擦与磨损
1.1 摩擦
1.2 磨损
1.3 润滑
2 船机零件的腐蚀及其防护
2.1 化学腐蚀及其防护
2.2 电化学腐蚀及其防护
2.3 穴蚀
3 船机零件的疲劳破坏
3.1 疲劳破坏机理
3.2 影响疲劳破坏的因素
4 柴油机的基本知识
4.1 柴油机的工作原理
4.2 柴油机的性能指标
4.3 现代船用柴油机提高有效功率和经济性的主要途径
5 柴油机主要部件及检修
5.1 柴油机的结构特点
5.2 燃烧室部件
5.3 活塞及活塞的检修
5.4 活塞环的检修
5.5 活塞销的检修、气缸
5.6 气缸套的检修
5.7 气缸盖及气缸盖的检修
5.8 连杆
5.9 曲轴和主轴承
5.10 轴承的检修
5.11 曲轴的检修
5.12 柴油机固定部件
5.13 重要螺栓的检查与更换
5.14 柴油机吊缸检修
6 燃油的喷射与燃烧
6.1 燃油的性能指标、分类与管理
6.2 喷油设备
7 柴油机的换气与增压
7.1 柴油机的换气过程
7.2 柴油机的换气机构
7.3 柴油机的增压
8 船舶动力系统
8.1 燃油系统
8.2 滑油系统
8.3 冷却系统
8.4 分油机
9 柴油机的调速装置
9.1 调速的必要性和调速器类型
9.2 机械调速器
9.3 液压调速器
9.4 液压调速器的调节及维护管理
10 柴油机的起动
10.1 柴油机的起动
11 柴油机电子控制技术
11.1 电子控制柴油机的原理和特点
12 柴油机的运行管理与应急处理
12.1 柴油机的运行管理
12.2 柴油机的应急处理
13 船舶柴油机吊缸拆装
13.1 气缸盖的拆装与检查
13.2 气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查
13.3 气缸套的拆卸与检查
13.4 气缸套的检查与装配
13.5 活塞连杆组件的拆卸与解体
13.6 活塞连杆组件的装配
13.7 连杆大端轴承盖的拆装与检查
13.8 回油孔式喷油泵的拆装与检修
13.9 喷油器的拆装与检修、启阀压力的检查与调节
13.10 空气分配器的拆装与检修
13.11 安全阀、示功阀、气缸起动阀的拆装与检修
13.12 液压拉伸器的使用与管理
14 船舶柴油机零部件检查与测量
14.1 气阀间隙的测量与调整
14.2 气阀定时的测量与计算
14.3 气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算
14.4 活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙的测量
14.5 活塞环拆装和测量
14.6 曲柄销测量及轴颈圆度、圆柱度计算
14.7 连杆大端轴承间隙测量
14.8 主轴承的拆装与测量
14.9 喷油泵供油正时的检查与调整
14.10 曲轴臂距差的测量与计算
15 船舶主柴油机操作与管理
15.1 船舶主柴油机开行前备车准备工作
15.2 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整
15.3 船舶主柴油机定速后的管理
15.4 船舶主柴油机完车操作
16 船舶发电柴油机操作与管理
16.1 发电柴油机的起动与停车
16.2 发电柴油机的运行管理
17 新培训大纲增加知识点(操作级)
17.1 燃油的性能分析与管理
17.2 燃油喷射过程与可燃气的形成
17.3 燃油燃烧过程与热平衡分析
17.4 示功图的测录与分析
17.5 船舶轴系及传动设备的管理
17.6 船舶推进器的操作与管理
17.7 柴油机特性分析
17.8 推进特性分析与机桨配合工况管理
17.9 推进轴系的振动与平衡
17.10 柴油机的振动与平衡
18 轮机英语(主机)简介
18.1 三管轮的一天
18.2 轮机英语简介
18.3 船舶简介
19 轮机英语阅读(主机)
19.1 主机术语
19.2 主机类型-柴油机
19.3 柴油机汽油机区别
19.4 主机类型-其他
19.5 船舶柴油机工作原理
19.6 船舶柴油机结构(一)
19.7 船舶柴油机结构(二)
19.8 船舶柴油机结构(三)
19.9 船舶柴油机结构(四)
19.10 船舶柴油机结构(五)
19.11 船舶主机结构小节
19.12 船舶主机燃油系统(一)
19.13 船舶主机燃油系统(二)
19.14 船舶主机燃油系统(三)
19.15 船舶主机滑油系统(一)
19.16 船舶主机滑油系统(二)
19.17 船舶主机冷却水系统
19.18 船舶主机启动空气系统(一)
19.19 船舶主机启动空气系统(二)
19.20 船舶备车(一)
19.21 船舶备车(二)
19.22 船舶主机运转故障及排除(一)
19.23 船舶主机运转故障及排除(二)
气阀间隙的测量与调整
上一节
下一节
选择班级
确定
取消
图片预览