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教材纠正说明：关于金属材料编号的说明

    由于近几年国家材料编号发生了较大改动，而本教材尚未再版，因此书中材料编号已经过时。因此，今后大家涉及到的压力容器材料编号，请参阅GB150-2011（第2部分材料）。

低碳钢：Q245R，以及GB150-2011 附录D Q235系列钢板的使用规定；

低合金钢：Q345R、Q370R（15MnNbR）、Q420R（18MnMoNbR）、16MnDR等等；

高合金钢：S30403；S30408；S31603；S301608等等。铁素体不锈钢（S1××××），如：S11306（0Cr13）；奥氏体-铁素体双相不锈钢（S2××××），如：S21953（00Cr18Ni5Mo3Si2）；奥氏体不锈钢（S3××××），如：S30408（0Cr18Ni9），S30403（00Cr19Ni10）和S31608（0Cr17Ni12Mo2）。还有S32168（0Cr18Ni10Ti），S31803（00Cr18Ni5MoSi2）。

补充1：金属材料热处理

钢材的热处理，因加工工艺和对组织、性能的不同要求而不同。各种钢板正火处理以获得细化而均匀的组织和较好的综合力学性能。高强度调质钢板则需进行淬火加高温回火处理，以保证达到所要求的力学性能。不锈钢板大多需进行固溶处理，以改善其耐蚀性。

热处理工艺有：

（a）退火

主要目的：（1）降低钢的硬度；（2）改善或消除坏料的铸造、锻造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性；（3）消除内应力，稳定尺寸；（4）细化晶粒，改善钢中碳化物的形态和分布（完全退火）。

（b）正火

主要目的：（1）细化晶粒，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能；（2）得到所要求的金相组织。

（c）淬火

 主要目的：（1）提高钢的强度和硬度；（2）能改善某些特殊钢的力学和化学性能。

（d）回火

        主要目的：（1）消除淬火或正火后所产生的热应力和组织应力，降低脆性，以防变形和开裂；（2）能使淬火或正火后的淬硬组织转变成较稳定的组织，以确保得到所要求的良好综合力学性能；（3）在不同温度回火，可以获得不同组织和性能。通过不同的回火温度，可以调整淬火或回火后钢件的力学性能。

（e）调质

淬火后高温回火的联合热处理工艺称为调质处理，获得回火索氏体组织。

（f）固溶

奥氏体不锈钢加热到1000℃～1100℃，保温一定时间然后快速冷却，获得金相奥氏体组织的工艺方法称为固溶处理。具有一定的强度，很高的韧性和优良的耐蚀性。

（g）稳定化

将含有Ti和Nb稳定化元素的不锈钢，加热到850～950℃，保温一定时间后水冷、油冷或气冷，使形成TiC、NbC，提高钢的耐晶间腐蚀性能等。

补充2：金属材料的腐蚀

    金属材料的腐蚀现象是很复杂的，即同一种材料在不同介质中，不同材料在同一介质中，即便是同一种材料，同一种介质在不同内部、外部条件下（如材料金相组织、承载应力、介质浓度、温度、压力条件等）都会表现出不同的腐蚀规律。例如：碳钢在稀硫酸中是均匀腐蚀，奥氏体不锈钢在氯化物的水溶液中会由于应力腐蚀而产生破裂。常见的腐蚀情况有：均匀腐蚀、点蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、高温氧化、氢脆等。

    目前提高奥氏体不锈钢抗晶间腐蚀能力的措施大致有固溶化处理、降低钢中的含碳量、添加稳定碳化物的元素三种方法。