螺纹结合在机电产品中应用十分广泛，它是由相互结合的内、外螺纹组成。内、外螺纹通过相互旋合及牙侧面的接触作用，实现零件间的联结、紧固及相对位移等功能。        

螺纹按其用途可分为三类：紧固螺纹、传动螺纹、紧密螺纹。

普通螺纹的基本牙型是削去原始三角形顶部和底部所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。它是确定螺纹设计牙型的基础。

影响螺纹结合互换性的主要几何参数误差有大径误差、中径误差、小径误差和螺距误差、牙侧角误差。

螺纹中径合格性的判断原则
判断原则（泰勒原则）
         螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径，并且实际螺纹任何部位的实际单一中径不允超出最小实体牙型的中径。
 
普通螺纹的公差与配合

从互换性的角度来看，螺纹的基本几何要素有五个，即大径、小径、中径、螺距和牙侧角。但普通螺纹用中径公差来综合控制螺距和牙侧角误差。只须规定大径、中径和小径公差。但由于外螺纹和内螺纹的底径（d1和D）是在加工时和中径一起由刀具切出，其尺寸由刀具保证，因此，在螺纹公差标准中，就只规定了d、d2和D2、D1 的公差。

标准规定了内、外螺纹的基本偏差、顶径公差和中径公差选用公差带 。
标准中将螺纹的旋合长度分为三组，即短旋合长度（S）、中等旋合长度(N)和长旋合长度(L)。一般采用中等旋合长度。

螺纹是多参数零件，有综合检验和单项测量两种检测方法。

外螺纹的作用中径：

相关国家标准：