目录

  • 1 全课教学简介
    • 1.1 课程介绍
    • 1.2 教学大纲
    • 1.3 考试大纲
    • 1.4 教学日历
    • 1.5 学习指导(含重点难点)
  • 2 绪论
    • 2.1 学习提案
    • 2.2 互换性概述
    • 2.3 互换性在机械工程中的意义
    • 2.4 标准与标准化
    • 2.5 优先数系
    • 2.6 习题
    • 2.7 教案
  • 3 测量技术基础
    • 3.1 学习提案
    • 3.2 概述
    • 3.3 测量方法和测量器具
    • 3.4 测量误差和数据处理
    • 3.5 习题
    • 3.6 教案
  • 4 圆柱体结合的互换性及标准化
    • 4.1 学习提案
    • 4.2 概述
    • 4.3 基本术语与定义
    • 4.4 公差带大小的标准化
    • 4.5 公差带位置的标准化
    • 4.6 公差带与配合的优化
    • 4.7 圆柱结合的精度设计
    • 4.8 线性尺寸的未注公差
    • 4.9 习题
    • 4.10 教案
  • 5 几何公差及检测
    • 5.1 学习提案
    • 5.2 基本术语及定义
    • 5.3 形位公差的标注
    • 5.4 形位公差及公差带
    • 5.5 误差评定与公差原则
    • 5.6 形位公差的选择
    • 5.7 形位误差的检测
    • 5.8 习题
    • 5.9 教案
  • 6 表面粗糙度及检测
    • 6.1 学习提案
    • 6.2 概述
    • 6.3 表面粗糙度的评定及代号
    • 6.4 表面粗糙度的选用
    • 6.5 表面粗糙度的测量
    • 6.6 习题
    • 6.7 教案
  • 7 光滑工件尺寸的检测
    • 7.1 学习提案
    • 7.2 通用计量器具的检测
    • 7.3 光滑极限量规
    • 7.4 习题
    • 7.5 教案
  • 8 典型结合的互换性
    • 8.1 学习提案
    • 8.2 滚动轴承
    • 8.3 键与花键
    • 8.4 螺纹联结
    • 8.5 习题
    • 8.6 教案
  • 9 齿轮传动的互换性
    • 9.1 学习提案
    • 9.2 齿轮传动要求
    • 9.3 齿轮加工误差
    • 9.4 圆柱齿轮精度
    • 9.5 渐开线圆柱齿轮精度设计方法
    • 9.6 渐开线圆柱齿轮精度的检测
    • 9.7 习题
    • 9.8 教案
  • 10 机械精度设计实例
    • 10.1 齿轮减速器精度设计要求
    • 10.2 装配图精度设计
    • 10.3 齿轮精度设计
    • 10.4 输出轴精度设计
    • 10.5 机座精度设计
    • 10.6 轴承端盖精度设计
    • 10.7 总结
  • 11 互换性实验指导
    • 11.1 互换性实验1-4
光滑极限量规

光滑极限量规(简称量规)是一种无刻度专用定值检验工具,其外形与被检验的对象相反。用量规检验工件时,只能确定工件的尺寸是否在极限尺寸的范围内,不能测出工件的实际尺寸。  

极限量规一般都是成对使用,并分为通规与止规。通规用来模拟最大实体边界,按工件的最大实际尺寸制造,其作用是防止工件尺寸超出最大实体尺寸;止规按工件的最小极限尺寸制造,其作用是防止工件局部实际尺寸超出最小实体尺寸。检验工件时,只要通规通过工件,止规不能通过工件,则认为工件合格。
量规公差带的大小和位置,取决于工件公差带大小与位置、量规用途以及量规公差制。

量规设计

1、量规型式的设计原则
“通规”用于控制工件体外作用尺寸,其测量面理论上应该是与孔或轴形状相对应的完整表面(通常称为全形量规),其尺寸等于孔或轴的最大实际尺寸,且量规长度等于配合长度。
  “止规”用于控制工件局部实际尺寸,其测量面理论上应为点状的(通常称为不全形量规),其尺寸等于孔或轴的最小实际尺寸。

2、量规型式及其选择
按照国标推荐,测孔时,可用下列型式的量规:全形塞规、不全形塞规、片状塞规和球端塞规。测轴时,可用环规和卡规。

3、量规工作尺寸的计算
 量规工作尺寸是指量规工作面的尺寸。量规工作尺寸计算的一般步骤为:
    (1)根据公差与配合标准,查出孔和轴的上下偏差;
    (2)查出工作量规的制造公差T和位置要素Z值;
    (3)计算各种量规的极限偏差和工作尺寸。
量规的基本尺寸可采用工件的基本尺寸,但为了给量规制造提供方便,量规的工作尺寸也可按“入体”原则标注,即用量规的最大实体尺寸作为量规的基本尺寸。

4、量规技术要求
(1)材料要求
        量规测量面的材料可用淬硬钢(合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢)或硬质合金等材料制造,也可在测量面上镀以厚度大于磨损量的镀铬层、氮化层等耐磨材料。通常用淬硬钢制量规,其测量面硬度应为HRC58~65。
(2)工作部位的形位公差要求
    量规工作表面的形位公差与尺寸公差之间应遵守包容要求。且其形位公差不大于尺寸公差的一半。
(3)工作表面的粗糙度要求
    量规测量面的粗糙度取决于被检验工件的基本尺寸、公差等级和粗糙度以及量规的制造工艺水平。
(4)外观要求
    测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷。其它表面不应有锈蚀和裂纹。