目录

  • 1 全课教学简介
    • 1.1 课程介绍
    • 1.2 教学大纲
    • 1.3 考试大纲
    • 1.4 教学日历
    • 1.5 学习指导(含重点难点)
  • 2 绪论
    • 2.1 学习提案
    • 2.2 互换性概述
    • 2.3 互换性在机械工程中的意义
    • 2.4 标准与标准化
    • 2.5 优先数系
    • 2.6 习题
    • 2.7 教案
  • 3 测量技术基础
    • 3.1 学习提案
    • 3.2 概述
    • 3.3 测量方法和测量器具
    • 3.4 测量误差和数据处理
    • 3.5 习题
    • 3.6 教案
  • 4 圆柱体结合的互换性及标准化
    • 4.1 学习提案
    • 4.2 概述
    • 4.3 基本术语与定义
    • 4.4 公差带大小的标准化
    • 4.5 公差带位置的标准化
    • 4.6 公差带与配合的优化
    • 4.7 圆柱结合的精度设计
    • 4.8 线性尺寸的未注公差
    • 4.9 习题
    • 4.10 教案
  • 5 几何公差及检测
    • 5.1 学习提案
    • 5.2 基本术语及定义
    • 5.3 形位公差的标注
    • 5.4 形位公差及公差带
    • 5.5 误差评定与公差原则
    • 5.6 形位公差的选择
    • 5.7 形位误差的检测
    • 5.8 习题
    • 5.9 教案
  • 6 表面粗糙度及检测
    • 6.1 学习提案
    • 6.2 概述
    • 6.3 表面粗糙度的评定及代号
    • 6.4 表面粗糙度的选用
    • 6.5 表面粗糙度的测量
    • 6.6 习题
    • 6.7 教案
  • 7 光滑工件尺寸的检测
    • 7.1 学习提案
    • 7.2 通用计量器具的检测
    • 7.3 光滑极限量规
    • 7.4 习题
    • 7.5 教案
  • 8 典型结合的互换性
    • 8.1 学习提案
    • 8.2 滚动轴承
    • 8.3 键与花键
    • 8.4 螺纹联结
    • 8.5 习题
    • 8.6 教案
  • 9 齿轮传动的互换性
    • 9.1 学习提案
    • 9.2 齿轮传动要求
    • 9.3 齿轮加工误差
    • 9.4 圆柱齿轮精度
    • 9.5 渐开线圆柱齿轮精度设计方法
    • 9.6 渐开线圆柱齿轮精度的检测
    • 9.7 习题
    • 9.8 教案
  • 10 机械精度设计实例
    • 10.1 齿轮减速器精度设计要求
    • 10.2 装配图精度设计
    • 10.3 齿轮精度设计
    • 10.4 输出轴精度设计
    • 10.5 机座精度设计
    • 10.6 轴承端盖精度设计
    • 10.7 总结
  • 11 互换性实验指导
    • 11.1 互换性实验1-4
圆柱结合的精度设计

精度设计包括配合制、标准公差等级和基本偏差的选用或计算。

基孔制和基轴制是两种平行的配合制度,配合制的选择配合性质无关。因此,选用配合制主要是指从结构、工艺和经济效益方面分析。

一般应遵循下列原则:
1、优先选用基孔制配合
2、与标准件配合时应以标准件作为基准件
3、下列情况下应选用基轴制配合:

同一轴与基本尺寸相同的几个孔相配合,应考虑用基轴制配合。如图所示活塞销与活塞、连杆小头的配合,活塞销与连杆小头孔需有相对运动,应采用间隙配合;活塞销与活塞两孔无相对运动,宜采用较紧的过渡配合。如采用基孔制配合,不仅活塞销不便加工,装配时活塞销还会挤伤连杆小头孔表面,故选用基轴制配合。

直接使用冷拉棒料作轴(IT9~IT11 )
小直径配合
必要时可采用

公差等级的高低直接影响产品使用性能和制造成本。公差等级太低,产品质量得不到保证;公差等级过高,又增加制造成本。因此,选择标准公差等级的原则是:在保证满足使用要求的前提下,考虑工艺的可能性,尽可能采用精度较低的公差等级。

配合性质的一致性(即配合和精度)由配合的孔、轴公差带大小即配合公差的大小决定;配合松紧程度则由配合的孔、轴公差带位置即基本偏差决定。根据零件的功能要求,确定配合的种类,进而确定基本偏差代号。