钳工工艺与技能训练
鲁潇
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1 课程概述及安全教育
1.1 钳工概述
1.2 安全教育
1.3 知识测验(安全教育)
2 二阶魔方的制作
2.1 开课(线上教学指引)
2.2 课程概述
2.3 安全教育
2.4 学习内容
2.5 学习目标
2.6 思维导图
2.7 任务描述
2.8 任务分析
2.8.1 钢直尺
2.8.2 卡钳
2.8.3 刀口形直尺
2.8.4 宽座角尺
2.8.4.1 知识测验(量具知识)
2.8.5 锉削
2.8.5.1 知识测验(锉削)
2.9 任务实施
2.9.1 识读零件图样
2.9.2 制订正确的工艺路线
2.9.3 制作二阶魔方
2.9.4 装配注意事项
2.10 学习评价
2.11 项目测验与作业
2.12 生产任务工单
3 俄罗斯方块的制作
3.1 学习内容
3.2 学习目标
3.3 思维导图
3.4 任务描述
3.5 任务分析
3.5.1 锯削
3.5.1.1 知识测验(锯削)
3.5.2 游标卡尺
3.5.2.1 知识测验(游标卡尺)
3.6 任务实施
3.6.1 识读零件图样
3.6.2 制订正确的工艺路线
3.6.3 制作T形俄罗斯方块
3.6.4 装配注意事项
3.7 学习评价
3.8 项目测验与作业
3.9 生产任务工单
4 俄罗斯方块的制作
4.1 加工准备
4.1.1 任务1:任务描述
4.1.2 任务2:制定工作计划
4.1.3 任务3:选取加工设备
4.1.4 任务4:安全规范
4.1.5 课堂测验
4.1.6 课后扩展
4.2 制定工艺路线
4.2.1 任务1:识读零件图样
4.2.2 任务2:制定工艺路线
4.2.3 课堂测验
4.2.4 课后扩展
4.3 锯削开料
4.3.1 任务1:锯削开料
4.3.1.1 课堂测验
4.3.1.2 课后扩展
4.4 加工四侧面
4.4.1 任务1:游标卡尺读数方法
4.4.2 任务2:游标卡尺使用方法及运用
4.4.3 任务3:两个基准面加工
4.4.4 任务4:其余两侧面加工
4.4.5 课堂测验
4.4.6 课后扩展
4.5 加工台阶
4.5.1 任务1:对益智模型俄罗斯方块进行划线
4.5.2 任务2:粗加工第一直角台阶
4.5.3 任务3:精加工第一直角台阶
4.5.4 任务4:粗加工第二直角台阶
4.5.5 任务5:精加工第二直角台阶
4.5.6 课堂测验
4.5.7 课后扩展
4.6 评价与测验
4.6.1 任务1:学习过程评价
4.6.2 任务2:专业技能评价
4.6.3 任务3:填写生产任务工单
4.6.4 课堂测验
4.6.5 课后扩展
5 鲁班锁的制作
5.1 学习内容
5.2 学习目标
5.3 思维导图
5.4 任务描述
5.5 任务分析
5.5.1 划线
5.5.1.1 知识测验(划线)
5.5.2 钻孔
5.5.2.1 知识测验(钻孔)
5.5.3 錾削
5.5.3.1 知识测绘(錾削)
5.6 任务实施
5.6.1 识读零件图样
5.6.2 制订正确的工艺路线
5.6.3 制作鲁班锁零件
5.6.4 装配注意事项
5.7 学习评价
5.8 项目测验与作业
5.9 生产任务工单
6 八角宫的制作
6.1 学习内容
6.2 学习目标
6.3 思维导图
6.4 任务描述
6.5 任务分析
6.5.1 圆弧面锉削
6.5.1.1 知识测验(圆弧面锉削)
6.5.2 半径样板
6.5.2.1 知识测验(半径样板)
6.5.3 角度样板
6.5.3.1 知识测验(角度样板)
6.6 任务实施
6.6.1 识读零件图样
6.6.2 制订正确的工艺路线
6.6.3 制件八角宫零件
6.6.4 装配注意事项
6.7 学习评价
6.8 项目测验与作业
6.9 生产任务工单
7 铁轮的制作
7.1 学习内容
7.2 学习目标
7.3 思维导图
7.4 任务描述
7.5 任务分析
7.5.1 外径千分尺
7.5.1.1 知识测验(外径千分尺)
7.5.2 手动攻螺纹
7.5.2.1 知识测验(坆螺纹)
7.5.3 配合加工检查方法
7.5.3.1 知识测验(配合加工检查方法)
7.6 任务实施
7.6.1 识读零件图样
7.6.2 制订正确的工艺路线
7.6.3 制作铁轮零件
7.6.4 装配注意事项
7.7 学习评价
7.8 项目测验与作业
7.9 生产任务工单
8 风车的制作
8.1 学习内容
8.2 学习目标
8.3 思维导图
8.4 任务描述
8.5 任务分析
8.5.1 游标万能角度尺
8.5.1.1 知识测验(游标万能角度尺)
8.6 任务实施
8.6.1 识读零件图样
8.6.2 制订正确的工艺路线
8.6.3 制作风车零件
8.6.4 装配注意事项
8.7 学习评价
8.8 项目测验与作业
8.9 生产任务工单
9 回形线槽的制作
9.1 学习内容
9.2 学习目标
9.3 思维导图
9.4 任务描述
9.5 任务分析
9.5.1 电动切割机
9.5.1.1 知识测验(电动切割机)
9.5.2 电动打磨机
9.5.2.1 知识测验(电动打磨机)
9.5.3 铆接工艺
9.5.3.1 知识测验(铆接工艺)
9.5.4 钣金
9.5.4.1 知识测验(钣金)
9.6 任务实施
9.6.1 识读零件图样
9.6.2 制订正确的工艺路线
9.6.3 制作L形线槽零件
9.6.4 装配注意事项
9.7 学习评价
9.8 项目测验与作业
9.9 生产任务工单
10 台虎钳的拆装与保养
10.1 学习内容
10.2 学习目标
10.3 思维导图
10.4 任务描述
10.5 任务分析
10.5.1 台虎钳的结构
10.5.1.1 知识测验(台虎钳)
10.5.2 装配基础
10.5.2.1 知识测验(装配基础)
10.5.3 螺旋传动机构的装配
10.5.3.1 知识测验(螺旋传动机构的装配)
10.5.4 机械装置的润滑
10.5.4.1 知识测验(机械装置的润滑)
10.6 任务实施
10.6.1 实训准备工作
10.6.2 拆卸台虎钳
10.6.3 保养台虎钳
10.6.4 安装台虎钳
10.6.5 拆装台虎钳注意事项
10.6.6 台虎钳的质量检测
10.7 学习评价
10.8 项目测验与作业
10.9 生产任务工单
11 凸形块的制作
11.1 学习内容
11.2 学习目标
11.3 思维导图
11.4 任务描述
11.5 任务分析
11.6 任务实施
11.6.1 试题分析
11.6.2 制订正确的工艺路线
11.6.3 制作凸形块
11.7 学习评价
11.8 项目测验与作业
11.9 生产任务工单
12 挡形块的制作
12.1 学习内容
12.2 学习目标
12.3 思维导图
12.4 任务描述
12.5 任务分析
12.6 任务实施
12.6.1 试题分析
12.6.2 制订正确的工艺路线
12.6.3 挡形块的制作
12.7 学习评价
12.8 项目测验与作业
12.9 生产任务工单
13 课程评价
13.1 课程评价
学习评价
上一节
下一节
01 学习过程评价
请根据本次任务学习过程中的实际情况,填写完成以下调查问卷内容。
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