目录

  • 1 车削加工基本知识
    • 1.1 安全操作和文明生产
    • 1.2 车床的加工范围、车床型号识读
    • 1.3 车床结构各部分名称及其作用
    • 1.4 车床的保养
  • 2 普通车床的基本操作
    • 2.1 车床主运动调整
    • 2.2 车床进给运动调整
    • 2.3 车床溜板箱运动调整
    • 2.4 车床三爪卡盘的定位操作
    • 2.5 车床刀具安装
  • 3 轴类零件的车削加工
    • 3.1 轴类零件车削刀具的选用
    • 3.2 台阶轴车削加工方法
    • 3.3 台阶轴尺寸测量与控制方法
    • 3.4 技能操作----台阶轴车削加工
  • 4 孔类零件的车削加工
    • 4.1 通孔车刀的种类及结构
    • 4.2 通孔的加工方法
    • 4.3 内孔的测量检验方法
    • 4.4 技能操作----通孔车削加工
  • 5 常用量具的正确使用方法
    • 5.1 游标卡尺的使用
    • 5.2 千分尺的使用
    • 5.3 其它量具的使用
  • 6 圆锥的基本参数及各部分尺寸计算
    • 6.1 标准圆锥和常用标准锥度
    • 6.2 外圆锥的车削方法
    • 6.3 外圆锥的尺寸控制及测量方法
    • 6.4 技能操作----外圆锥零件车削加工
  • 7 车槽和切断加工
    • 7.1 掌握切断刀和车槽刀的刃磨方法
    • 7.2 掌握车沟槽、切断的方法
  • 8 三角螺纹车削加工
    • 8.1 螺纹的基础知识
    • 8.2 螺纹的测量检验方法
    • 8.3 普通三角螺纹零件的车削加工
  • 9 典型零件车削加工
    • 9.1 锥体连杆零件车削加工
  • 10 综合类零件的车削加工
    • 10.1 圆锥拉杆零件车削加工
  • 11 线上测试及编写实训报告
    • 11.1 测试、编写实训报告
轴类零件车削刀具的选用

轴类零件车削刀具的选用

    车削台阶零件时,不仅要车削外圆柱面,还要车削工件的环形端面。因此,车削时既要保证外圆和台阶的长度尺寸,又要保证台阶面与工件轴线的垂直度。台阶轴类零件的台阶面大小各异,加工时刀具应采取不同的安装方法,加工台阶轴经常使用90º偏刀,但使用时稍有差异。

1.车削轴间较低台阶轴

轴间较低的台阶轴零件,即相邻的两圆柱面的直径尺寸相差不大,可选用90º偏刀车削,这样即可以车削外圆,又可以车削端面,只要控制台间长度,就可得到台阶面。但在安装车刀时注意,车刀的主偏角必须是90º(下图a)。

2. 车削轴间较高的台阶轴

轴间较高的台阶轴零件,即相邻的两圆柱面的直径尺寸相差较大,可先用一把主偏角小于90º的车刀粗车,可选用75º或45º的偏刀粗车外圆(下图b),再把90º的偏刀主偏角装成93º~95º(下图c),分几次进给。